双向弹簧绕丝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114178435A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202111527203.2(22)申请日2021.12.13(71)申请人东莞市杜氏诚发精密弹簧有限公司地址523770广东省东莞市大朗镇犀牛陂村公凹横一路33号(72)发明人杜智生柯琳健(74)专利代理机构深圳市恒程创新知识产权代理有限公司44542代理人钟永翠(51)Int.Cl.B21F3/04(2006.01)B21F23/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称双向弹簧绕丝装置(57)摘要本发明公开一种双向弹簧绕丝装置，包括机架、送线机构、绕线机构以及驱动机构；所述送线机构、所述绕线机构以及所述驱动机构设置在机架上，所述送线机构用于输送弹簧丝到所述绕线机构，所述绕线机构包括绕丝组件、张紧组件以及成型组件，所述成型组件包括驱动组件、成型轴以及双向转动组件，所述驱动组件用于驱动所述双向转动组件和所述成型轴进行转动，弹簧丝通过所述绕丝组件、所述张紧组件与所述双向转动组件连接，在所述驱动组件的驱动下所述双向转动组件能进行顺时针转动和逆时针转动，而使得弹簧丝在成型轴上成型。本发明技术方案能同时进行双向多层多股弹簧丝绕线，生产效率高。CN114178435ACN114178435A权利要求书1/1页1.一种双向弹簧绕丝装置，其特征在于，包括：机架、送线机构、绕线机构以及驱动机构；所述送线机构、所述绕线机构以及所述驱动机构设置在机架上，所述送线机构用于输送弹簧丝到所述绕线机构，所述绕线机构包括绕丝组件、张紧组件以及成型组件，所述成型组件包括驱动组件、成型轴以及双向转动组件，所述驱动组件用于驱动所述双向转动组件和所述成型轴进行转动，弹簧丝通过所述绕丝组件、所述张紧组件与所述双向转动组件连接，在所述驱动组件的驱动下所述双向转动组件能进行顺时针转动和逆时针转动，而使得弹簧丝在成型轴上成型。2.如权利要求1所述的双向弹簧绕丝装置，其特征在于，所述双向转动组件包括第一转动件和第二转动件以及转向组件，所述第一转动件与所述驱动组件相连接，所述第二转动件与所述转向组件相连接，所述转向组件与所述驱动组件相连接，所述转向组件用于改变所述第二转动件的转向。3.如权利要求2所述的双向弹簧绕丝装置，其特征在于，所述转向组件包括：主动转向组件，所述主动转向组件包括主轴、设于所述主轴的主动轮、与所述主轴相对转动连接的从动轮，从动转向组件，所述主动轮与所述从动转向组件耦合连接，所述从动轮与所述从动转向组件耦合连接，所述第二转动件与所述从动轮相连接，所述第一转动件与所述主轴相连接。4.如权利要求3所述的双向弹簧绕丝装置，其特征在于，所述从动转向组件包括从动轴、设于所述从动轴的第一从动件和第二从动件，所述第一从动件与所述主动轮传动连接，所述第二从动件与从动轮传动连接。5.如权利要求4所述的双向弹簧绕丝装置，其特征在于，所述第一从动件与所述主动轮通过同步带连接，所述第二从动件与所述从动轮通过齿轮啮合。6.如权利要求2所述的双向弹簧绕丝装置，其特征在于，所述第一转动件和所述第二转动件上间隔设置有多个卡接部，弹簧丝通过多个所述卡接部固定于所述第一转动件和所述第二转动件。7.如权利要求6所述的双向弹簧绕丝装置，其特征在于，所述第一转动件包括基体和间隔设于所述基体的多个连接段，多个所述卡接部与多个所述连接段一一对应。8.如权利要求2所述的双向弹簧绕丝装置，其特征在于，所述第一转动件尺寸为所述第二转动件的尺寸0.5倍至0.85倍。9.如权利要求8所述的双向弹簧绕丝装置，其特征在于，所述第一转动件尺寸为所述第二转动件的0.5倍。10.如权利要求1所述的双向弹簧绕丝装置，其特征在于，所述张紧组件设置在所述机架上或连接在所述绕丝组件上，且位于所述绕丝组件与所述送线机构之间。2CN114178435A说明书1/6页双向弹簧绕丝装置技术领域[0001]本发明涉及弹簧生产技术领域，特别涉及一种双向弹簧绕丝装置。背景技术[0002]目前，弹簧绕丝设备生产双层或多层多股弹簧时需要分多个步骤进行，钢丝与弹簧绕丝设备只有一个绕丝的起点，一层绕丝完成后再反向运动进行下一层绕丝，由于弹簧绕丝设备上的金属丝传输装置没有设置分隔各条金属丝的装置，弹簧绕丝设备只能单向进行绕丝，无法同时实现双向多层多股弹簧绕丝，如要进行双向多层多股弹簧绕丝，只能在一次加工完成之后再调整装置的旋转方向，生产效率低。发明内容[0003]本发明的主要目的是提供一种双向弹簧绕丝装置，旨在现有技术中的弹簧绕丝设备无法同时进行双向多层多股弹簧丝同时绕线，生产效率低的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提出一种双向弹簧绕丝装置，包括：机架、送线机构、绕线机