一种零件表面划痕对比检测装置及制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114264772A(43)申请公布日2022.04.01(21)申请号202111536754.5(22)申请日2021.12.15(71)申请人成都飞机工业（集团）有限责任公司地址610000四川省成都市青羊区黄田坝纬一路88号(72)发明人陈代鑫周力周鑫明田智朱绪胜温孟李卫东(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人王志(51)Int.Cl.G01N33/00(2006.01)G01B21/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种零件表面划痕对比检测装置及制作方法(57)摘要本申请公开了一种零件表面划痕对比检测装置及其制作方法，包括对比装置，所述对比装置上设置有至少一条对比划痕；使用时通过将零件表面划痕分别于各所述对比划痕进行比对，从而选出与零件表面划痕最接近的对比划痕，并结合对比划痕的等级和零件的质量要求初步判定零件表面划痕是否质量要求，以快速识别不合格零件；与现有技术相比，本发明所述对比检测装置提供了明确、可靠的检测标准，不但杜绝了因检测标准不明确带来的误检，同时降低了检测工作对于工作人员经验的依赖，提高了分拣的准确率；且本发明所述检测装置通过简单的对比即可快速判断零件表面划痕是否合格，其大大简化了检测的程序，能够进一步提高检测效率。CN114264772ACN114264772A权利要求书1/2页1.一种零件表面划痕对比检测装置，其特征在于，包括对比装置，所述对比装置上刻划有至少一条对比划痕(1)，各所述对比划痕分别对应各检测等级，至少一条所述对比划痕(1)用于与零件表面划痕进行比对，以判定零件表面划痕是否合格。2.根据权利要求1所述的一种零件表面划痕对比检测装置，其特征在于，所述对比装置包括检测块(2)，所述检测块(2)表面刻划有至少一条所述对比划痕(1)，各所述对比划痕(1)分别对应各检测等级。3.根据权利要求1所述的一种零件表面划痕对比检测装置，其特征在于，所述对比装置包括若干检测片(3)，各所述检测片(3)上均刻划有至少一条所述对比划痕(1)，且各所述对比划痕(1)分别对应各检测等级。4.根据权利要求3所述的一种零件表面划痕对比检测装置，其特征在于，各所述检测片(3)转动连接于同一连接轴(4)上。5.基于权利要求1到4中任意一项所述零件表面划痕对比检测装置的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：明确零件表面划痕允许的量化检测参数；根据所述量化检测参数，计算各所述对比划痕的刻划参数；根据所述刻划参数设计并制作若干划痕压头，各所述划痕压头分别与各对比划痕对应；按照所述对比划痕的刻划参数，使用与所述对比划痕对应的划痕压头在所述对比装置上刻划对比划痕。6.根据权利要求5所述的一种零件表面划痕对比检测装置的制作方法，其特征在于，所述量化检测参数包括基准宽度W和基准深度H。7.根据权利要求5所述的一种零件表面划痕对比检测装置的制作方法，其特征在于，所述根据所述量化检测参数计算各对比划痕的刻划参数，包括以下步骤：分别确定所述对比划痕的划痕宽度偏差Δw和划痕深度偏差Δh；根据所述划痕宽度偏差Δw计算各所述对比划痕的划痕宽度αn，并将所有划痕宽度αn归集到划痕宽度集合An；根据所述划痕深度偏差Δh计算各所述对比划痕的划痕深度δm；并将所有划痕深度δm归集到划痕深度集合Bm；根据所述划痕宽度αn和所述划痕深度δm计算各所述对比划痕的刻划参数。8.根据权利要求7所述的一种零件表面划痕对比检测装置的制作方法，其特征在于，所述所述划痕宽度集合An的表达式为{α0,α1,....,αn}；αn的表达式为：其中n表示划痕基准宽度W两侧增加的缺陷样本数量最大值。9.根据权利要求7所述的一种零件表面划痕对比检测装置的制作方法，其特征在于，所2CN114264772A权利要求书2/2页述所述划痕深度集合Bn的表达式为{δ0,δ1,....,δm}；δm的表达式为：其中m表示基准深度两侧增加的缺陷样本数量最大值。10.根据权利要求7中任意一项所述的一种零件表面划痕对比检测装置的制作方法，其特征在于，所述所述对比划痕的刻划参数按以下公式计算：C＝(αn,δm)。11.根据权利要求5所述的一种零件表面划痕对比检测装置的制作方法，其特征在于，所述设计并制作若干划痕压头，各所述划痕压头分别与各对比划痕对应的步骤中，所述划痕压头的为圆锥形结构，其锥度角按以下公式计算：其中i表示划痕压头的编号。3CN114264772A说明书1/7页一种零件表面划痕对比检测装置及制作方法技术领域[0001]本申请涉及表面缺陷检测设备技术领域，具体涉及一种零件表面划痕对比检测装置及制作方法。背景技术[0002]在飞机制造行业，表面划痕是由尖锐物