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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114318647A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111460706.2(51)Int.Cl.(22)申请日2021.12.02D04B15/48(2006.01)D04B15/54(2006.01)(66)本国优先权数据D04B15/78(2006.01)202110200389.42021.02.23CND04B1/12(2006.01)(71)申请人连云港杜钟新奥神氨纶有限公司D04B1/18(2006.01)地址214100江苏省连云港市连云港经济D04B1/14(2006.01)技术开发区昆仑山路8号申请人江南大学(72)发明人祁倩仲霞万爱兰蒋高明万绍丽张斌孙振波曾登高久林(74)专利代理机构连云港润知专利代理事务所32255代理人刘喜莲权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称交换添纱喂纱装置和防脱散纬编交换添纱提花面料的制法(57)摘要本发明是一种纬编大圆机成圈系统的交换添纱喂纱装置,包括三个气阀、复位弹簧、导纱手指;气阀和复位弹簧相互配合决定导纱手指的进出,使导纱手指前端的导纱孔与织针的距离发生改变,从而改变垫纱横角α的大小。本发明还公开了防脱散纬编交换添纱提花面料的制造方法。本发明采用纬平针作为基本组织,在原有的纬编四针道单面大圆机成圈系统加装交换添纱喂纱装置,三种纱线同时喂入成圈系统,依靠控制系统控制三个导纱手指垫纱横角的大小进行交换添纱实现防脱散纬编交换添纱提花面料的制备。本发明克服了现有交换添纱面料没有弹性、易脱散的缺点,可完美解决普通氨纶经过划刮、剪裁或反复拉伸而引起的脱丝、抽丝和卷边现象。CN114318647ACN114318647A权利要求书1/1页1.一种纬编大圆机成圈系统的交换添纱喂纱装置,其特征在于:包括三个气阀,导纱手指支架,三个复位弹簧的右端分别固定在三个导纱手指的前端,三个复位弹簧左端分别固定在导纱手指支架的右端,三个导纱手指分别插在导纱手指支架内,气阀和复位弹簧相互配合决定导纱手指的进出,使导纱手指前端的导纱孔与织针的距离发生改变,从而改变垫纱横角α的大小;交换添纱喂纱装置的底座固定在机器沉降片床台面上,防针舌反拨档板固定在交换添纱专用装置底座上。2.根据权利要求1所述的交换添纱喂纱装置,其特征在于:三个导纱手指的相应导纱孔内分别穿色纱A、色纱B、低温热粘合氨纶C;当其中一个气阀关闭,对应位置的导纱手指远离织针,相应导纱孔内穿的低温热粘合氨纶C垫入织针形成地纱,固定不变;此时另外两个气阀打开,推动对应位置的导纱手指沿径向向针筒内侧移动,使复位弹簧张紧,导纱手指接近织针,相应导纱孔内的色纱A、色纱B垫入织针分别形成面纱1和面纱2。3.根据权利要求1所述的交换添纱喂纱装置,其特征在于:花型数据设计花型图时,地纱是低温热粘合氨纶C,面纱根据花纹要求在色纱A和B中任意变换,利用不同颜色块区分交换添纱组织中不同色纱覆盖区域。4.根据权利要求1所述的交换添纱喂纱装置,其特征在于:根据花型数据文件控制气阀的开闭,从而改变种色纱的垫纱横角αA和αB和αC,A色纱作为面纱1,B色纱作为面纱2则对应气阀打开,低温热粘合氨纶C作为地纱,对应气阀关闭;反之B色纱作为面纱1、A色纱作为面纱2,则对应气阀打开,低温热粘合氨纶C作为地纱,对应气阀关闭,实现交换添纱操作。5.一种纬编四针道单面大圆机成圈系统,其特征在于:该成圈系统包括权利要求1-4中任何一项所述的交换添纱喂纱装置,还包括控制系统;所述的控制系统包括与主轴连接在一起的编码器,获得织针同步信号后,编码器将信号发送给主控制器处理,主控制器根据花型文件数据输出对应气阀的选中或不选产生控制信号,将控制信号传送给驱动电路,驱动电路驱动交换添纱专用装置执行提花信息。6.一种防脱散纬编交换添纱提花面料的制造方法,其特征在于,其具体步骤为:(1)穿纱配置:每个成圈系统喂入A、B两种色纱和低温热粘合氨纶C,A、B、C纱线具有不同的垫纱横角,低温热粘合氨纶C作为地纱,色纱A作为面纱1、色纱B作为面纱2覆盖在地纱C上;当需要交换添纱提花时,控制系统根据花型设计控制导纱手指以改变A色纱、B色纱的垫纱横角使色纱B变成面纱1、色纱A变成面纱2覆盖在地纱C上;(2)花型数据:在交换添纱提花织物设计软件中,根据需要设计花型数据信息,利用不同颜色区分A色纱作为面纱1覆盖地纱C区域和B色纱作为面纱1覆盖地纱C区域;将花型数据信息转换成可控制导纱手指工作的上机文件,以控制实际织造过程中色纱的覆盖关系;(3)上机织造:将上机文件导入到机器的控制系统,交换添纱喂纱装置根据上机文件信息控制导纱手指沿针筒的径向移动,实现改变导纱手指的垫纱横角从而达到交换添纱的目的,进行所设计的提花面