一种高支精纺毛纱磨损预防方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114959962A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210771033.0(22)申请日2022.06.30(71)申请人兰州三毛实业有限公司地址730316甘肃省兰州市兰州新区嘉陵江街568号（兰州三毛集团产业园）(72)发明人李文全宋翠红高增祥曾效政(74)专利代理机构北京深川专利代理事务所(普通合伙)16058专利代理师覃海芬(51)Int.Cl.D01H9/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高支精纺毛纱磨损预防方法(57)摘要本发明涉及高支精纺毛纱加工技术领域，具体为一种高支精纺毛纱磨损预防方法，所述磨损预防方法运用于高支精纺毛纱机械中，所述磨损预防方法包括以下步骤：在所述高支精纺毛纱机械的车头与车尾加装双向供气装置；通过双向供气装置作为气路平稳补偿，以形成前后双气路循环支撑，所述高支精纺毛纱机械经气路平稳补偿来保证筒纱了机在落纱时抬升气缸有足够的补偿压力，以此预防高支精纺毛纱被磨损，本发明通过改变高支精纺毛纱机械的气路循环，将单一的高支精纺毛纱机械车头供气方式改造成前后双气路循环支撑，保证了了机落纱时抬升气缸有足够的补偿压力，杜绝了高支精纺毛纱磨白产生磨损，提高了高支精纺毛纱的品质。CN114959962ACN114959962A权利要求书1/1页1.一种高支精纺毛纱磨损预防方法，其特征在于：所述磨损预防方法运用于高支精纺毛纱机械中，所述磨损预防方法包括以下步骤：在所述高支精纺毛纱机械的车头与车尾加装双向供气装置；通过双向供气装置作为气路平稳补偿，以形成前后双气路循环支撑，所述高支精纺毛纱机械经气路平稳补偿来保证筒纱了机在落纱时抬升气缸有足够的补偿压力，以此预防高支精纺毛纱被磨损，所述双向供气装置包括固定在高支精纺毛纱机械车头的气源装置(1)以及与气源装置(1)出气口连接的主供气管(2)，所述主供气管(2)远离气源装置(1)一端连接有气动三通元件(3)，所述气动三通元件(3)上分别连通有第一副供气管(4)和第二副供气管(5)，其中第一副供气管(4)由高支精纺毛纱机械车尾往车头一端延伸，并给抬升气缸供气，所述第二副供气管(5)由高支精纺毛纱机械车头往车尾一端延伸。2.根据权利要求1所述的一种高支精纺毛纱磨损预防方法，其特征在于：所述气源装置(1)为空气压缩机，且气源装置(1)压缩空气为3.5‑5巴。3.根据权利要求1所述的一种高支精纺毛纱磨损预防方法，其特征在于：所述主供气管(2)上位于气源装置(1)和气动三通元件(3)之间设置有气源过滤器(6)和控制电磁阀(7)。4.根据权利要求1所述的一种高支精纺毛纱磨损预防方法，其特征在于：所述第一副供气管(4)和第二副供气管(5)的内径为6.5mm，外径为10mm。5.根据权利要求1所述的一种高支精纺毛纱磨损预防方法，其特征在于：所述高支精纺毛纱机械上设置有若干个抬升气缸，该抬升气缸的进气孔与第一副供气管(4)和第二副供气管(5)相连通，在抬升气缸上设置有气缸给气阀(8)。2CN114959962A说明书1/3页一种高支精纺毛纱磨损预防方法技术领域[0001]本发明涉及高支精纺毛纱加工技术领域，具体为一种高支精纺毛纱磨损预防方法。背景技术[0002]工厂在加工高支精纺毛纱时，通过卷曲罗拉按一定线速度、横动装置、卷装角度、锭速作用下将并线管上纱线退绕加捻叠加缠绕到筒管上，筒纱单锭正常工作时，在筒纱支架倍压力支撑作用下正常叠加缠绕，得到高支精纺毛纱。目前市面上的倍捻机了机落纱过程中，因固有的设备气路控制方式原因，了机落纱时筒纱抬头气路补偿不足，无法满足全台所有单锭(全台200—240锭子)抬头气缸气路支撑作用，总有部分锭子不能抬起，导致筒纱了机后不抬头，筒子继续运转造成纱线“磨白”产生磨损，影响筒子纱质量也不利于下道工序正常生产，严重的直接导致织布织机、整经等工序产生断头，影响效率，产生额外消耗，形成布面更多的织造疵点，增加修补用工，影响成品结辫率和产品品质。因此，申请人对成型高支精纺毛纱的高支精纺毛纱机械进行改进，提出了一种高支精纺毛纱磨损预防方法。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种高支精纺毛纱磨损预防方法，通过改变高支精纺毛纱机械的气路循环，将单一的高支精纺毛纱机械车头供气方式改造成前后双气路循环支撑，保证了了机落纱时抬升气缸有足够的补偿压力，杜绝了高支精纺毛纱磨白产生磨损，提高了高支精纺毛纱的品质，解决了上述技术背景所提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高支精纺毛纱磨损预防方法，所述磨损预防方法运用于高支精纺毛纱机械中，所述磨损预防方法包括以下步骤：在所述高支精纺毛纱机械的车头与车尾加装双向供气装置；通过双