XXXX年12《煤矿安全规程》部分修改条款专家解读.pptx

2010《煤矿安全规程》部分条款修改专家解读2004版条文（三）必须针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点对防火、防尘、防瓦斯、放煤步距、放煤顺序、采放平行关系、顶板控制、支架选型、端头支护、切眼扩面、支架安装、初次放顶（煤）、工作面收尾及支架回撤等制定安全技术措施。（四）大块煤（矸）卡住放煤口时严禁爆破处理；有瓦斯或煤尘爆炸危险时严禁挑顶煤爆破作业。第六十八条完全解读名词解释：放顶煤采煤法——在煤层底部或煤层某一厚度范围内的底部布置一个采高为2-3m的长壁工作面用常规的采煤法进行采煤并利用矿山压力作用或辅以松动爆破等方法将上部顶煤在工作面推进后破碎冒落并将冒落顶煤用放顶煤支架予以收回由工作面后部刮板输送机运出O利用此法可开采煤层厚度在6-12m的特厚煤层。一、我国放顶煤开采技术应用现状我国煤矿在学习研究国外厚煤层开采经验的基础上在20世纪80年代初引入了放顶煤开采技术将缓倾斜厚煤层分层开采改变为一次采全高的整层开采。经过20多年的发展放顶煤开采已成为我国开采厚煤层(尤其是特厚煤层)的矿井实现安全高效生产的最有效方法之一。目前我国放顶煤开采技术已处于世界领先水平。按机械化程度和使用的支护设备可分为综采放顶煤和简易放顶煤两大类。简易放顶煤指的是使用滑移顶梁液压支架放顶煤开采、单体液压支柱配H型钢梁放顶煤。根据煤层赋存条件及相应的采煤工艺放顶煤长壁采煤技术可分为以下三种主要类型:一次采全厚放顶煤开采、预采顶分层网下放顶煤开采和倾斜分层放顶煤开采。综采放顶煤技术在我国应用以来基本形成了以下三种主要支架类型:单输送机高位放顶煤支架、双输送机中位放顶煤支架和双输送机低位放顶煤支架其中应用最广泛的是双输送机低位放顶煤支架架型。根据对我国15个采用放顶煤开采重点省、398个工作面的调研综采放顶煤工作面有198个占49.7%生产能力通常在50万-500万t/a工作面倾角最大24°采高2.0-4.5m采放比1:O.5-1:1.0;单体液压支架放顶煤工作面有200个占50.3%产量15万-50万t/a工作面倾角最大32°采高一般为1.8­2.0m采放比1:0.5-1:3。二、放顶煤开采技术主要危害顶板——由于顶煤的大量冒放造成大范围的围岩移动和集中应力变化使顶板管理难度加大尤其是坚硬顶板、顶煤必须采取有效的预裂措施才能正常开采。瓦斯——放顶煤开采工作面的绝对瓦斯涌出量大幅度增高瓦斯涌出的不均衡性和上隅角瓦斯超限几率大大增加;在放煤区域常产生瓦斯积聚的空洞。煤尘——放顶煤开采工作面放煤期间放煤口附近及整个工作面的煤尘产生情况十分严重。水灾——由于放煤引起的导水裂隙范围加大二与含水层水、老空水、地表水等水体沟通的可能性增大。煤炭自燃——当瓦斯、易自燃煤层采用放顶煤开采时两方面灾害的防治措施存在矛盾增加了灾害防治的复杂性。例如采用专用瓦斯排放巷可以有效地解决回风隅角的瓦斯超限问题但同时也加大了采空区的漏风增加了煤层自燃的危险性。回收率——由于放顶煤工作面放煤工艺和煤炭块度等条件的影响回收率比分层开采减少5%-15%如果放煤参数及放煤工艺不合理回收率将更低。。目前厚煤层放顶煤开采技术已基本成熟在我国得到了迅速发展和推广使用已成为厚煤层开采的一种主要采煤技术为煤炭生产规模的发展和煤矿企业效益的提高发挥了积极作用。但是近年来放顶煤开采出现了"有条件要上没有条件创造条件也要上"的趋势普遍忽视该采煤方法带来的安全生产、资源浪费等方面的问题并发生了多起放顶煤开采过程中的特别重大恶性事故。{典型事例】2004年11月23日陕西铜川某煤矿某采用综采放顶煤工作面平巷侧放顶爆破后在上隅角采空区发生瓦斯爆炸发现有明火并伴随大量青烟。24日12时10分发生瓦斯燃烧。在瓦斯爆燃事故发生后没有彻底消除火险前自24日开始恢复生产作业。28日7时06分由于瓦斯浓度积聚达到爆炸界限采煤工作面下隅角采空区侧进行强制放顶时违章爆破产生明火发生特别重大的瓦斯爆炸事故导致166人死亡。为了进一步加强对放顶煤开采的管理确保放顶煤开采过程中的安全生产特对本条文进行了重要修改。三、本条文修改主要增加的规定：1、增加了对矿井采用放顶煤开采审批管理的规定防止出现不符合安全生产条件的放顶煤开采的工作面。为了从根本上防止放顶煤开采带来的一系列隐患从源头上堵塞不符合安全生产条件的放顶煤开采工作面的出现。放顶煤开采→编制设计→评价→审批→备案。2、增加“必须对---防水---制订