一种运动鞋鞋底发泡复合材料及其制备方法和一种运动鞋鞋底.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115819874A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211576564.0C08L23/34(2006.01)(22)申请日2022.12.09C08J9/10(2006.01)A43B13/04(2006.01)(71)申请人中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）A43B13/18(2006.01)有限公司地址362200福建省晋江市青阳街道洪山综合区文华路150号1幢(72)发明人张炫辉王汉杰闫文飞丁杨王智王文琪尹岳涛石传晋(74)专利代理机构北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙)11732专利代理师刘清丽(51)Int.Cl.C08L23/08(2006.01)C08L67/00(2006.01)C08L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种运动鞋鞋底发泡复合材料及其制备方法和一种运动鞋鞋底(57)摘要本发明提供了一种运动鞋鞋底发泡复合材料及其制备方法和一种运动鞋鞋底，属于鞋底材料技术领域。本发明的运动鞋鞋底发泡复合材料包括乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、TPEE热塑性聚酯弹性体、杜仲胶、氯磺化聚乙烯、成核剂、纳米氧化锌、硬脂酸、防老剂、发泡剂、交联剂、相容剂。本发明制备得到的运动鞋鞋底发泡复合材料具有轻质、高回弹、低压缩永久变形、高尺寸稳定性的特点。CN115819874ACN115819874A权利要求书1/1页1.一种运动鞋鞋底发泡复合材料，其特征在于，由包含以下质量份数的原料制备得到：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物70～90份、TPEE热塑性聚酯弹性体3～15份、杜仲胶3～15份、氯磺化聚乙烯3～8份、成核剂3～12份、纳米氧化锌0.1～3份、硬脂酸0.1～1份、防老剂0.1～3份、发泡剂1～6份、交联剂0.1～1.5份、相容剂0.1～5份。2.根据权利要求1所述的运动鞋鞋底发泡复合材料，其特征在于，所述TPEE热塑性聚酯弹性体的熔点为120～160℃；所述成核剂为气相法白炭黑和/或炉法炭黑N330。3.根据权利要求1或2所述的运动鞋鞋底发泡复合材料，其特征在于，所述发泡剂包含偶氮二甲酰胺、4,4‑氧代双苯磺酰肼、N,N‑二亚硝基五亚甲基四胺和碳酸氢钠中的一种或几种；所述防老剂包含抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、光稳定剂UV‑326、光稳定剂UV‑531和光稳定剂UV‑770中的一种或几种。4.根据权利要求3所述的运动鞋鞋底发泡复合材料，其特征在于，所述交联剂包含过氧化二异丙苯、1,4‑双叔丁基过氧异丙基苯、过氧化二苯甲酰、三烯丙基异氰脲酸酯和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一种或几种。5.根据权利要求1或2或4所述的运动鞋鞋底发泡复合材料，其特征在于，所述相容剂包含马来酸酐接枝改性烯烃聚合物、乙烯‑丙烯酸正丁酯‑缩水甘油酯共聚物、乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物和乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物中的一种或几种。6.权利要求1～5任意一项所述的运动鞋鞋底发泡复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将TPEE热塑性聚酯弹性体、相容剂、部分乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物和部分硬脂酸熔融后混合，得到EVA/TPEE复合材料；2)将剩余部分乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、杜仲胶、氯磺化聚乙烯和EVA/TPEE复合材料混合后进行塑炼处理，得到混合材料；3)将剩余部分硬脂酸、纳米氧化锌、防老剂、成核剂、发泡剂和交联剂顺次加入混合材料中进行塑炼处理，得到混炼材料；4)对混炼材料顺次进行排胶、出片打卷、热切造粒即得到运动鞋鞋底发泡复合材料。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，熔融的温度为125～175℃，混合的时间为20～30min。8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2)和步骤3)中，塑炼处理的温度独立的为90～110℃，塑炼处理的时间独立的为10～30min。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述部分乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物占乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物总质量的20～30％；所述部分硬脂酸占硬脂酸总质量的20～30％。10.一种运动鞋鞋底，其特征在于，采用权利要求1～5任意一项所述的运动鞋鞋底发泡复合材料在170～190℃模压成型即可得到。2CN115819874A说明书1/8页一种运动鞋鞋底发泡复合材料及其制备方法和一种运动鞋鞋底技术领域[0001]本发明涉及鞋底材料技术领域，尤其涉及一种运动鞋鞋底发泡复合材料及其制备方法和一种运动鞋鞋底。背景技术[0002]二十多年以来，鞋用乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物(EVA)发泡材料仍然是当前市场上绝大多数国内外知名鞋类运动品牌休闲鞋和慢跑鞋的首选。相比橡胶鞋底，发泡EVA鞋底具有密度较低，以及良好的抗冲击性、抗震和弹性等优点，将其用作鞋底具有轻便、穿着