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气液联动执行机构维护及故障排除方法目第一章概述第二章气液联动执行机构结构及工作原理电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。电子控制单元通过电磁阀控制气路通断。当气路压力变化导致液缸中气体压力发生变化旋转叶片两端压差增大使传动轴转动带动阀门动作。气液联动执行机构结构及工作原理5壳体气液联动执行机构的工作原理是在动力气源推动或者手动泵压力油作用下将A罐液压油向执行器1、2中注入并推动转子逆时针转动打开阀门；当B罐液压油在动力气源推动或手动泵压力油作用下向执行器3、4中注入时推动转子顺时针转动关闭阀门从而实现阀门的开关动作。步骤1步骤2步骤3步骤1中执行器处于全步骤2中执行器正朝关位步骤3中一旦执行器到开位置液压油无压力顺时针方向旋转高压液体达指定位置液压油压执行器无旋转动作。进入关入口压力补偿通道力通过执行器自身控制使得两关闭腔体同步受压得到释放。此时执行器产生完全平衡的扭拒推动叶片转动。lineguard2000（电子控制单元）Lineguard2000各部件名称LineGuard-2200型全电子式控制系统：它具有阀门关断和数据采集两种功能。控制系统每1秒钟探测一次管线内的压力数据每5秒进行一次平均“事故”数据将自动被保存。当管道爆管需要紧急切断时LG-2200在感测到的压降速率或压力及必要的延时数据后指挥执行器迅速关断阀门并能记录下管道运行的最高、最低压力和压降速率这些数据也可以下载从而使操作者对管道运行情况心中有数。数据采集功能可以“滚动”存储当前最近时间的240组数据。如存储已满240组数据测得的最近和最新的数据将被存入而相应最老和最早存入的数据将被自动滚动消除以确保用户始终掌握管线的最新数据。目前天然气管道工程气液联动执行机构共分四种类型分别为：手动阀室所使用气液联动执行机构RTU阀室及过站干线所使用气液联动执行机构站场进出站紧急关断阀ESDV所使用气液联动执行机构站场紧急泄放阀BDV所使用气液联动执行机构RTU阀室及越站干线使用气液联动执行机构RTU阀室及过站干线所使用气液联动执行机构具有以下功能:就地控制远程开关控制ESD紧急关断控制电子控制单元检测管线压力自动关阀控制ESD及电子控制单元关阀后手动复位控制等功能气液联动执行机构结构及工作原理锁定功能（防止开阀）当上述电子式爆管保护系统工作的时候气流同时通过带有锁定功能的先导阀（23）。此先导打开使得正常情况开启的先导阀（22）关闭当有爆管关阀命令执行后旋转叶片执行器将使阀门继续处于关闭状态和位置。这个具有锁定功能的正常关闭的先导阀（23）连续不断地提供了恒定信号压力给另一个正常开启的先导阀(22）从而防止了通过这个控制回路去驱动旋转叶片执行器动作进而打开阀门。这个锁定功能解锁只有通过人工进行手动复位操作使正常开启的先导阀（22）泄放压力直至重新恢复正常开启状态。电子式爆管保护功能（关阀）在电子控制单元（20）中带有压力传感器通过管路与天然气主管线连接以获得压力信号。当管线中实际压力数据达到并超过电子控制单元中设定三种压力参数中任何一种时（高压关阀低压关阀压降速率关阀）并且此事件持续时间达到电子控制单元中设定延时时间后电子控制单元中的正常处于关闭状态电磁阀通电并使气流流向正常处于关闭状态的先导阀（18）。由于“阀”模块（111416）信号与动力比是33比1这样先导阀（18）打开后“阀”打开容许动力气体从动力接口到气缸中活塞接口（14）动力“子”（16）被打开容许动力气流进入原来被气缸封闭住空间从而进入执行器关闭阀门气/液联动罐（3）气流将进一步通过手动泵（4）和速度调节装置（5）从而进入旋转叶片执