球磨机主轴瓦的刮研方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102248224A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102248224A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201010176031.4(22)申请日2010.05.18(71)申请人南京梅山冶金发展有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人陈喜华施兴洲(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人徐冬涛(51)Int.Cl.B23D79/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称球磨机主轴瓦的刮研方法(57)摘要本发明属于机械修理检验机具类，具体涉及一种球磨机主轴瓦发生故障后的球磨机主轴瓦的刮研方法。该刮研方法主要适用采用巴氏合金或者铜浇铸的滑动轴承，通过划分边边界线、寻找基面、均匀布点、重压核准四大步骤，精确界定主轴瓦刮研的参数和步骤，既大幅缩短检修时间，又提高检修效率。本发明的优点是：确保一次性能研刮成功，防止重复性检修；每次可大幅减少检修时间；降低职工劳动强度。CN10248ACN102248224A权利要求书1/1页1.一种球磨机主轴瓦的刮研方法，涉及一种用于选矿的球磨机，所述球磨机包括有依次贴合设置的中空轴、主轴瓦及球面瓦座，其特征在于该方法包括如下步骤：1)在所述主轴瓦上以中空轴与主轴瓦的接触角为依托，界定出所述接触角两侧边缘的边界线，所述接触角为76°-84°；2)将所述主轴瓦从所述边界线外侧至中分面的部分修刮为楔形间隙，且中分面外最大尺寸为所述中空轴颈直径的5‰-7‰，将所述主轴瓦的两端面瓦口部分刮成半径位于8-10mm之间的圆柱形，之后将所述主轴瓦修刮及与所述中空轴对研以使二者的接触面积不小于85％；3)修刮所述主轴瓦以使其与中空轴的接触点的分布情况满足：接触点不超过3mm×3mm、每平方厘米内具有1-2个接触点；4)打磨所述球面瓦座的上下接触面，以使其与主轴瓦接触面积不少于75％，且接触面上每平方英寸内至少有一个接触点，球面瓦座与主轴瓦的两球面圆周具有楔形间隙，高度为20-50mm，边缘最大间隙达0.8-1.6mm；5)将主轴瓦着色并安装于球面瓦座上，启动球磨机，之后取出并检查所述主轴瓦以下状态参数：主轴瓦光滑无裂纹；中空轴与主轴瓦的接触角在76-84°之间；主轴瓦与中空轴颈接触均匀，且接触面积大于85％；主轴瓦与中空轴接触点为1-2点/cm2，接触点大小在4mm×4mm-6mm×6m之间；主轴瓦口间隙在5‰-‰之间；若上述状态参数不满足要求，则根据不合格项目选择用刮刀将接触点分为若干点，或重复步骤1、2、3和/或4。2.根据权利要求1所述的一种球磨机主轴瓦的刮研方法，其特征在于所述步骤2)中所述主轴瓦修刮及与所述中空轴对研的具体步骤是：将所述主轴瓦着色后反扣在中空轴上，对研后检查中空轴与主轴瓦的接触情况：若接触面积小于85％以上，则沿轴瓦轴线成45°交叉修刮部分接触点的区域，之后对研直至接触面积不小于85％。3.根据权利要求1所述的一种球磨机主轴瓦的刮研方法，其特征在于所述步骤3)中所述修刮的具体步骤是：将所述主轴瓦着色后反扣在中空轴上对研后检查中空轴与主轴瓦的接触点的分布情况，若不符合步骤3)中标准则用刀把接触点沿轴瓦轴线成45°交叉修刮，后对研直至符合上述标准。4.根据权利要求1所述的一种球磨机主轴瓦的刮研方法，其特征在于所述方法还包括选用120-200目砂纸打磨中空轴至光洁度达之步骤，该步骤于步骤2)中主轴瓦与所述中空轴对研前完成。5.根据权利要求4所述的一种球磨机主轴瓦的刮研方法，其特征在于所述打磨中空轴中，光洁度的测定规则为：手摸时触觉与触摸镜面相似；目测时轴面上可反光照影出人像。6.根据权利要求1所述的一种球磨机主轴瓦的刮研方法，其特征在于所述步骤5)中启动球磨机的具体方式是：启动球磨机正转2-3转，后使球磨机反转2-3转。2CN102248224A说明书1/4页球磨机主轴瓦的刮研方法技术领域[0001]本发明属于机械修理检验机具类，具体涉及一种球磨机主轴瓦发生故障后的球磨机主轴瓦的刮研方法。背景技术[0002]球磨机是广泛应用于冶金、矿山、电力等相关行业各类物料碎磨处理的重要设备，在选矿厂的生产实践中，球磨机是整个选矿工艺的咽喉设备。在以往的生产中，其主要事故为主轴瓦烧坏，极易造成长时间的停产检修达。由于检修工作量较大，技术要求较高，且一次维修的成功率低，造成人力、物力以及生产上很大的损失。[0003]球磨机经过一定的工作时间后，因多方面的原因会导致主轴瓦温度过高、甚至烧瓦而停车，主要体现在夏季环境温度过高、电气保护系统失灵、润滑油冷却系统不起作用，润滑油突然中断等因素。将直接或间接导致球磨机主轴瓦与中空轴之间的油膜破坏，两者之间摩擦加剧而导致主轴