冷轧管机的芯棒回转机构的芯棒自动夹放装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102463257A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102463257A(43)申请公布日2012.05.23(21)申请号201010537001.1(22)申请日2010.11.09(71)申请人常熟市梅李机械制造有限公司地址215511江苏省常熟市梅李镇梅南路185号(72)发明人朱平张其余陈东武薛志军吕斌(74)专利代理机构常熟市常新专利商标事务所32113代理人朱伟军(51)Int.Cl.B21B25/00(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书66页页附图附图22页(54)发明名称冷轧管机的芯棒回转机构的芯棒自动夹放装置(57)摘要一种冷轧管机的芯棒回转机构的芯棒自动夹放装置，属于金属管材加工机械技术领域。冷轧管机的芯棒回转机构包括传动箱、动力传动装置、卡盘和一组卡爪，传动箱具有箱盖，动力传动装置包括动力输入轴、过渡轴和动力输出轴、卡盘设在动力输出轴，一组卡爪设在卡盘上，芯棒自动夹放装置包括夹放装置本体，夹放装置本体包括一作用缸连接座、第一、第二摆架臂、一摆架和一作用缸，作用缸连接座设置在箱盖上，第一摆架臂、第二摆架臂分别固定在箱盖上，作用缸的缸体与作用缸连接座铰接，而作用缸的作用缸柱与摆架铰接，摆架与第一摆架臂和第二摆架臂枢轴连接，并且还与所述卡盘连接。具有对芯棒的夹放效率高，夹紧效果好以及能减轻操作者的操作强度的优点。CN10246357ACN102463257A权利要求书1/2页1.一种冷轧管机的芯棒回转机构的芯棒自动夹放装置，所述的冷轧管机的芯棒回转机构包括传动箱(2)、动力传动装置(3)、卡盘(4)和一组卡爪(5)，传动箱(2)具有一箱盖(21)，而动力传动装置(3)包括设在传动箱(2)上的动力输入轴(31)、过渡轴(32)和动力输出轴(33)、卡盘(4)移动地设在动力输出轴(33)，而一组卡爪(5)设在卡盘(4)上，其特征在于所述的芯棒自动夹放装置包括夹放装置本体(6)，该夹放装置本体(6)包括一作用缸连接座(61)、第一、第二摆架臂(62、63)、一摆架(64)和一作用缸(65)，作用缸连接座(61)设置在所述的箱盖(21)上，第一摆架臂(62)固定在箱盖(21)上并且位于所述作用缸连接座(61)的一侧，第二摆架臂(63)同样固定在箱盖(21)上并且位于作用缸连接座(61)的另一侧，作用缸(65)的缸体与作用缸连接座(61)铰接，而作用缸(65)的作用缸柱(651)与摆架(64)铰接，摆架(64)与第一摆架臂(62)和第二摆架臂(63)枢轴连接，并且还与所述卡盘(4)连接。2.根据权利要求1所述的冷轧管机的芯棒回转机构的芯棒自动夹放装置，其特征在于所述的作用缸连接座(61)包括第一铰接臂(611)和第二铰接臂(612)，第一铰接臂(611)的一端固定于箱盖(21)上，另一端探出箱盖(21)的长度方向的一侧侧部，第二铰接臂(612)的一端固定于箱盖(21)上，另一端同样探出箱盖(21)的长度方向的一侧侧部，并且第一、第二铰接臂(612、613)彼此平行；所述的第一摆架臂(62)的一端固定在箱盖(21)上，另一端探出箱盖(21)的长度方向的另一侧侧部并且与所述摆架(64)枢轴连接，所述的第二摆架臂(63)的一端固定在箱盖(21)上，另一端同样探出箱盖(21)的长度方向的另一侧侧部并且与摆架(64)枢轴连接；所述的摆架(64)由横臂(641)、摆架第一纵臂(642)、和摆架第二纵臂(643)构成为门字形的构造，其中：横臂(641)与所述的作用缸(65)的作用缸柱(651)铰接，摆架第一纵臂(642)的中部与所述第一摆架臂(62)枢轴连接，下部与所述卡盘(4)连接，摆架第二纵臂(643)的中部与所述第二摆架臂(63)枢轴连接，下部同样与所述卡盘(4)连接。3.根据权利要求2所述的冷轧管机的芯棒回转机构的芯棒自动夹放装置，其特征在于所述作用缸(65)的缸体的末端端部延伸构成有一作用缸铰接座(652)，该作用缸铰接座(652)通过销轴(653)铰设于所述的第一、第二铰接臂(611、612)之间，并且在销轴(653)上并且位于作用缸铰接座(652)的一侧设置有一第一隔圈(6531)，而位于作用缸铰接座(652)的另一侧设置有一第二隔圈(6532)，藉由第一、第二隔圈(6531、6532)对所述作用缸铰接座(652)的位置限定。4.根据权利要求2或3所述的冷轧管机的芯棒回转机构的芯棒自动夹放装置，其特征在于所述的第一、第二铰接臂(611、612)的形状均呈L形。5.根据权利要求2所述的冷轧管机的芯棒回转机构的芯棒自动夹放装置，其特征在于所述的横臂(641)的长度方向的中部并且朝向上的一侧构成有一对缸柱连接座(6411)，所述作用缸柱(651)的末