抗震支架安装施工.pdf

抗震支架安装施工1、支吊架编制依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-20017《室内管道支吊架》05R417-1《建筑排水金属管道工程技术规程》CJJ127-20092、抗震支吊架设置原则(1)抗震支架设置范围本项目依照《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014要求设计抗震支架，包括但不限于以下涉及安全、消防系统的管道：1）DN65以上的管道2）矩形截面积大于等于0.38㎡和圆形直径大于等于0.7m的防排烟风管、事故通风管、防排烟补风风管。3）对于重力不大于1.8KN的设备或吊杆长度不大于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。(2)抗震支吊架间距要求1）抗震支架选型计算水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距应按下式计算：式中：l——水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距（m）；L0——抗震支吊架的最大间距（m）；αEk——水平地震力综合系数，该系数小于1.0时按1.0取值；K——抗震斜撑角度调整系数。当斜撑垂直长度与水平长度比为1时，调整系数取1；当斜撑垂直长度与水平角度比小于等于1.5时，调整系数取1.67；当斜撑垂直长度与水平角度比小于等于2时，调整系数取2.33；2）抗震支架设置间距刚性管道（金属管道）侧向间距不得超过12m,纵向不得超过24m。3、支吊架制作安装(1)支吊架的制作注意事项1）支吊架制作前，应对型钢进行矫正，型钢宜采用机械切割，切割边缘应进行打磨处理。2）横担长度应预留管道及保温宽度。3）有绝热层的吊环，应按保温厚度计算，采用扁钢或圆钢制作吊环时，螺栓孔中心线应一致，并应与大小圆环垂直。4）吊杆的长度应按管综图纸标高确定，并应满足在规范允许内的调节余量。5）型钢应采用机械开孔，开孔尺寸应与螺栓相匹配。6）采用圆钢U型卡时，安装时螺纹的长度宜套上螺母后留出2~3丝。7）支吊架焊接应采用角焊缝满焊，焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同，焊缝饱满、均匀，不应出现漏焊、夹渣、裂纹、咬肉等现象，采用圆钢吊杆时，于吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径。8）支架的材质、型号、规格、加工尺寸、精度及焊接等应符合设计或施工安装图册的要求。9）加工合格的支吊架应予以防腐处理，合金钢支架应有材质标记。(2)安装注意事项1）固定支架管段的热变形量不得超过补偿器的热补偿值的总和。管段因变形对固定支架所产生的推力不得超过支架所承受的允许推力值不应使管道产生横向弯曲。2）活动支架依据施工图要求的管道走向、位置和标高，测出同一水、平直管段两端管道中心位置，标定在墙或构体表面上。在管中心下方，分别量取管道中心至支架横梁表面的高差，标定在墙上，并用粉线根据管径在墙上逐段画出支架标高线。按设计要求的固定支架位置和“墙不作架、托稳转角、中间等分、不超最大”的原则。3）补偿器补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。(3)安装间距要求(4)施工安装1）安装方法栽埋法：适用于直型横梁在墙上的栽埋固定。栽埋横梁的孔洞可在现场打洞，也可在土建施工时预留。焊接法：在混凝土内先预埋钢板，再将支架横梁焊接在钢板上。膨胀螺栓法和射钉法：通过冲击钻和射钉枪固定于混凝土或砖砌体中的紧固件，具有施工方便，使用灵活，安全可靠，减轻体力等特点。抱箍法：管道沿柱安装时，支架横梁可用角钢、双头螺栓夹装在柱子上固定。安装时也用拉通线方法确定各支架横梁在柱上。膨胀螺栓法和射钉法安装示意图(5)具体实施安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱槽钢的安装、水管的固定→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装。1）测量主要是测量所要安装的水管的间距及水管底标高距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。2）切料根据测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。3）主吊的安装根据主吊螺栓的位置，钻孔，安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。横梁槽钢的安装、水管的固定。安装横梁槽钢，用P型夹或者Ω型夹固定水管在横梁槽钢上定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。4、支吊架的安装规范及其要求(1)综合支架安装规范及其要求1）支架安装前，应对所要安装的支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计要求，不得有漏焊，管道与托架焊接时，不得有咬肉、烧穿等现象。2）应检查预留孔洞或预埋件的标高及位置是否符合要求，同时检