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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102892694A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102892694A(43)申请公布日2013.01.23(21)申请号201180023818.X(74)专利代理机构北京安信方达知识产权代理(22)申请日2011.05.13有限公司11262代理人张华卿郑霞(30)优先权数据MI2010A0008642010.05.14IT(51)Int.Cl.B65G57/18(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2012.11.13(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2011/0577842011.05.13(87)PCT申请的公布数据WO2011/141570EN2011.11.17(71)申请人丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司地址意大利巴特罗(72)发明人阿尔弗德·波罗尼米塞佩·博尔迪尼翁权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书66页页附图附图66页(54)发明名称用于形成轧制棒材束的设备和工艺(57)摘要一种用于形成轧制棒材的束(11)的设备,包括棒材传送工具(4)、用于形成棒材层的倾斜平面装置(1)以及棒材积聚工具(5),其中所述倾斜平面装置(1)包括操纵工具(60)和多个支撑元件(2),所述多个支撑元件(2)平行于彼此设置并且界定以角度(α)相对于水平方向倾斜的第一平面,并且适合于在所述第一平面上从所述棒材传送工具(4)接收限定棒材层的预定数量的棒材,操纵工具(60)用于以使得防止停靠在所述支撑元件上的所述棒材被拖曳的速度,把所述倾斜平面装置(1)从远离所述传送机工具(4)的第一最大前进位置平移至紧邻于所述传送机工具(4)的第二最大撤回位置,以把所述棒材层卸载至所述积聚工具(5)上。CN1028964ACN102892694A权利要求书1/2页1.一种用于形成轧制棒材的束(11)的设备,包括棒材传送工具(4)、用于形成棒材层的倾斜平面装置(1)以及棒材积聚工具(5),其中所述倾斜平面装置(1)包括:多个支撑元件(2),其平行于彼此设置并且界定以角度(α)相对于水平方向倾斜的第一平面,并且适合于在所述第一平面上从所述棒材传送工具(4)接收限定所述棒材层的预定数量的棒材,操纵工具(60),其用于以使得防止停靠在所述支撑元件上的所述棒材被拖曳的速度把所述倾斜平面装置(1)从远离所述传送工具(4)的第一最大前进位置平移至紧邻于所述传送工具(4)的第二最大撤回位置,以把所述棒材层卸载至所述积聚工具(5)上,并且其中所述棒材积聚工具(5)包括用来在所述倾斜平面装置(1)位于所述第一最大前进位置中时限制所述棒材层的第一限制元件(7),并且所述棒材积聚工具(5)具有接近于所述第一限制元件(7)的端部。2.根据权利要求1所述的设备,其中所述预定角度(α)被包括在1和20°之间。3.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中所述积聚工具(5)在其第一位置中设置于在所述倾斜平面装置(1)下方一距离处,使得在所述倾斜平面装置(1)和所述积聚工具(5)之间的棒材平均卸载高度被包括在3和5cm之间。4.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中所述积聚工具(5)包括彼此隔开的多个水平停靠表面(5′、5″),每个停靠表面(5′、5″)定位在相应的支撑元件(2)处。5.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中所述积聚工具(5)包括第二限制元件(8),所述第二限制元件(8)设置在与所述第一限制元件(7)相对的位置中,并且所述积聚工具(5)适合于被从所述第一位置操纵至在辊道(6)处的其下部第二位置(5′)。6.根据权利要求5所述的设备,其中所述辊道(6)包括机动化水平辊(6′)和竖直空转辊(6″),并且所述积聚工具(5)的所述停靠表面适合于进入所述机动化辊(6′)的缝隙中,从而把所述束停靠在所述机动化辊(6′)上。7.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中所述棒材层被横向于所述支撑元件(2)而设置。8.根据权利要求1至7中任一项所述的设备,其中所述棒材传送工具(4)包括具有固定的和可运动的齿条的冷却板(40)。9.根据权利要求1至8中任一项所述的设备,其中所述棒材传送工具(4)包括设置在所述冷却板(40)和所述倾斜平面装置(1)之间的中间传送带(44)。10.根据权利要求1至7中任一项所述的设备,其中所述棒材传送工具(4)包括设有隔断壁的传送链(50)。11.一种用于借助于根据权利要求1所述的设备形成轧制棒材束的工艺,所述工艺包括以下步骤:-把所述倾斜平面装置(1)设置在所述第一最大前进位置中;-通过所述传送工具(4)把预定数量的棒材卸载至所述倾斜平面装置上,以形成整齐的紧凑单一棒材层;-把所述倾斜平面装置(1)在大体上水平的方向上以包括从0.5至3m/s的速度从所述第一最大前进位置平移至所述