甘蔗压榨方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103540689103540689A(43)申请公布日2014.01.29(21)申请号201310480648.9(22)申请日2013.10.15(71)申请人梅秀芳地址226100江苏省南通市海门市临江镇江校村十八组34号(72)发明人梅秀芳(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.C13B10/02(2011.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称甘蔗压榨方法(57)摘要本发明公开了甘蔗压榨方法，该甘蔗压榨方法包括如下步骤：将甘蔗去皮后，切断破碎，用压榨机进行压榨，压榨后得压榨料和榨汁；将上述榨汁采用过滤桶进行过滤，得滤液和渣料；收集压榨料和渣料待用，加入水进行加热，保持40-45℃下进行蒸煮，待凉后，进行过滤，得料液和混合渣料；混合渣料中加入复合酶制剂，混合渣料充分浸泡在复合酶制剂中，2-3小时后，浸泡有复合酶制剂的混合渣料放入到压榨机中压榨，得压榨汁；收集上述滤液、料液和压榨汁，然后过80-100目，得精制甘蔗汁。甘蔗经过一次压榨，压榨完后的渣料进行蒸煮，提高出汁率，混合渣料再进行酶解，出汁多，复合酶制剂喷洒在蔗料中，提高甘蔗压榨抽出率3%以上。CN103540689ACN10354689ACN103540689A权利要求书1/1页1.甘蔗压榨方法，其特征在于：该甘蔗压榨方法包括如下步骤：a、将甘蔗去皮后，切断破碎，用压榨机进行压榨，压榨后得压榨料和榨汁；b、将上述榨汁采用过滤桶进行过滤，得滤液和渣料；c、收集压榨料和渣料待用，加入压榨料和渣料总和量的3-5倍的水进行加热，保持40-45℃下进行蒸煮，时间3-5小时，待凉后，进行过滤，得料液和混合渣料；d、混合渣料中加入复合酶制剂，混合渣料充分浸泡在复合酶制剂中，2-3小时后，浸泡有复合酶制剂的混合渣料放入到压榨机中压榨，得压榨汁；e、收集上述滤液、料液和压榨汁，然后过80-100目，得精制甘蔗汁。2.根据权利要求1所述的甘蔗压榨方法，其特征在于：所述复合酶制剂包括溶菌酶、果胶酶、木聚糖酶中的一种或几种。2CN103540689A说明书1/2页甘蔗压榨方法技术领域[0001]本发明涉及甘蔗压榨方法。背景技术[0002]我国是食糖消费大国，中国人均食糖量为8公斤/年；国际平均量为21公斤/年；港台一般也在23公斤/年；欧洲有的国家人均年食糖量达到60公斤以上。中国是世界上人均食糖量最少的国家之一。普通的甘蔗压榨工艺，出汁率不高，甘蔗料压榨后，就被丢弃了，利用生物方法提高原料新鲜度，减少蔗糖分解酶对榨糖的分解程度，结合压榨法提高糖汁浸出率在国内外未见报道。发明内容[0003]为克服上述技术中的不足，本发明提供一种出汁率高的甘蔗压榨方法。[0004]本发明采用的技术方案：甘蔗压榨方法，该甘蔗压榨方法包括如下步骤：a、将甘蔗去皮后，切断破碎，用压榨机进行压榨，压榨后得压榨料和榨汁；b、将上述榨汁采用过滤桶进行过滤，得滤液和渣料；c、收集压榨料和渣料待用，加入压榨料和渣料总和量的3-5倍的水进行加热，保持40-45℃下进行蒸煮，时间3-5小时，待凉后，进行过滤，得料液和混合渣料；d、混合渣料中加入复合酶制剂，混合渣料充分浸泡在复合酶制剂中，2-3小时后，浸泡有复合酶制剂的混合渣料放入到压榨机中压榨，得压榨汁；e、收集上述滤液、料液和压榨汁，然后过80-100目，得精制甘蔗汁。[0005]所述复合酶制剂包括溶菌酶、果胶酶、木聚糖酶中的一种或几种。[0006]本发明的优点是：甘蔗经过一次压榨，压榨完后的渣料进行蒸煮，提高出汁率，混合渣料再进行酶解，出汁多，复合酶制剂喷洒在蔗料中，能够减少肠膜明珠菌对甘蔗压榨、蔗汁的浸出、蔗汁纯度等的影响，提高甘蔗压榨抽出率3%以上，间接提高了成品糖收率。具体实施方式[0007]下述实施例仅用于说明本发明，但并不能限定本发明的保护范围。[0008]实施例1甘蔗压榨方法，该甘蔗压榨方法包括如下步骤：a、将甘蔗去皮后，切断破碎，用压榨机进行压榨，压榨后得压榨料和榨汁；b、将上述榨汁采用过滤桶进行过滤，得滤液和渣料；c、收集压榨料和渣料待用，加入压榨料和渣料总和量的3倍的水进行加热，保持40℃下进行蒸煮，时间3小时，待凉后，进行过滤，得料液和混合渣料；d、混合渣料中加入复合酶制剂，混合渣料充分浸泡在复合酶制剂中，2小时后，浸泡有复合酶制剂的混合渣料放入到压榨机中压榨，得压榨汁；3CN103540689A说明书2/2页e、收集上述滤液、料液和压榨汁，然后过80目，得精制甘蔗汁。[0009]复合酶制剂包括溶菌酶。[0010]实施例2甘蔗压榨方法，该甘蔗压榨方法包括如下步骤：a、