一种橡胶制品用白炭黑分散剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103642067103642067A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310707141.2(22)申请日2013.12.20(71)申请人梅兆斌地址265500山东省烟台市福山区福新工业园凤凰山路161号山东迪科化学科技有限公司(72)发明人梅兆斌(74)专利代理机构烟台双联专利事务所(普通合伙)37225代理人曲显荣矫智兰(51)Int.Cl.C08K5/09(2006.01)C08K5/05(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08L101/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种橡胶制品用白炭黑分散剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种橡胶制品用白炭黑分散剂，其特殊之处在于，它有下述重量配比的原料制成，C16-C18天然脂肪醇45-50份、十二羟基硬脂酸50-55份；其制备方法包括部分融化、共融、混合、冷却和破碎、包装工艺步骤；能使白炭黑均匀分散在混炼胶中，解决粘结团聚问题，提高制品的质量，节省能源，同时降低成本。CN103642067ACN1036427ACN103642067A权利要求书1/1页1.一种橡胶制品用白炭黑分散剂，其特征在于，它有下述重量配比的原料制成，C16-C18天然脂肪醇45-50份、十二羟基硬脂酸50-55份。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品用白炭黑分散剂，其特征在于，它由下述重量配比的原料制成，C16-C18天然脂肪醇45份、十二羟基硬脂酸55份。3.上述权利要求1或2所述的一种橡胶制品用白炭黑分散剂的制备方法，其特征在于，它包括如下工艺步骤：a部分融化，将准确计量后的C16-C18天然脂肪醇首先投置在用导热油导热的夹层罐中，通电后导热油升温至50℃时，C16-C18天然脂肪醇开始融化；b共融，在C16-C18天然脂肪醇融化至质量的2/3时，再将准确计量后的十二羟基硬脂酸投置在C16-C18天然脂肪醇的半液体中进行共融；c混合，在C16-C18天然脂肪醇和十二羟基硬脂酸混合的过程中每隔30分钟开动一次搅拌桨搅动3-5分钟，促进均匀混合，以此类推，直至全部混合完成，在混合过程中严格控制罐内温度在75℃以内；d冷却，将C16-C18天然脂肪醇和十二羟基硬脂酸混合的液体从放料管中放出至盛料盘中，冷却成硬块；e破碎、包装，将完全冷却成硬块的C16-C18天然脂肪醇和十二羟基硬脂酸的混合物在2.5马力的轻型破碎机中进行物料破碎，将破碎成粒状的物料进行计量包装。2CN103642067A说明书1/4页一种橡胶制品用白炭黑分散剂及其制备方法[0001]技术领域：本发明涉及白炭黑补强的橡胶制品技术领域，具体地讲是一种橡胶制品用白炭黑分散剂及其制备方法，特别适用于半钢轿车子午线轮胎和其它浅色、艳色、白色橡胶制品。[0002]背景技术：白炭黑作为一种高补强低比重的填充材料而大量的应用在部分橡胶制品中，如在半钢轿车子午线轮胎生产工艺中，半钢子午线轮胎混炼胶配方中白炭黑一般应用份数（份数是指原材料重量，以下均同）都在45-55份之间；对于浅色、艳色、白色橡胶制品因炭黑污染性极大，所以用白炭黑补强填充也较为普遍。白炭黑在混炼胶中分散性能极差，这是因为白炭黑材质本身具有一定的粘性，在混炼胶中团聚现象较为严重，流动迟滞，相比较炭黑补强材料流动性能更低，这给橡胶制品生产带来极大的麻烦，为了解决这一技术难题只能采取延长混炼胶的混炼时间，达到尽可能的分散白炭黑在混炼胶中的团聚问题，由于混炼胶混炼时间长，白炭黑与其它助剂材料共混时极易发生胶料硫化后期焦烧现象，造成胶料的极大浪费和损失。由于白炭黑在混炼胶中分散性能低下，故而造成胶料门尼粘度较大，混炼胶的混炼时间长，挤出率低，产品生产速度和生产效率低，造成了生产成本较高。目前也有类似白炭黑分散剂在部分橡胶制品中应用，但这种类似的白炭黑分散剂并没有充分解决白炭黑在混炼胶中粘结问题，这主要原因是目前在橡胶制品中应用的这种类似的白炭黑分散剂采用的技术手段和材料组分不能完全形成对白炭黑在混炼胶中需充分分散的技术性能，材料组分流动性能不强，材料本身技术指标灰分较大，在增强胶料流动的技术要求上存在一定的阻碍，最终不能完全达到白炭黑分散功效。[0003]发明内容：本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种橡胶制品用白炭黑分散剂。[0004]本发明的另一目的是提供一种橡胶制品用白炭黑分散剂的制备方法。[0005]本发明主要解决现有的半钢轿车子午线轮胎和其它浅色、艳色、白色橡胶制品添加大量白炭黑进行胶料补强时，白炭黑在混炼胶中分散不均匀而造成的补强效果达不到技术要求的问题。[0006]本发明的技术方