一种断氨包覆纱线的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103741311103741311A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310600497.6(22)申请日2013.11.25(71)申请人常熟市梅李镇赵市盛欣纺织制品厂地址215500江苏省苏州市常熟市梅李镇赵市海城村（赵市）(72)发明人毛红艳(74)专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341代理人李涛(51)Int.Cl.D02G3/36(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种断氨包覆纱线的制备方法(57)摘要本发明公开了一种断氨包覆纱线的制备方法，包括原料、包覆工艺和超牵伸工艺，所述原料为：精梳棉、涤纶、氨纶；所述断氨包覆纱线的规格为JC60S+20D/24FDTY+40DOP双包断氨包覆纱。通过上述方式，本发明制备出的氨纶包覆纱中间的氨纶丝呈不规则长短距离的断开，同条包覆纱有的地方有弹性，有的地方没弹性，用这种包覆纱织成的面料，其外观风格似绉非绉，似麻非麻，是普通弹性面料的升级换代产品。CN103741311ACN10374ACN103741311A权利要求书1/1页1.一种断氨包覆纱线的制备方法，其特征在于，包括原料、包覆工艺和超牵伸工艺，所述原料为：精梳棉、涤纶、氨纶；所述断氨包覆纱线的规格为JC60S+20D/24FDTY+40DOP双包断氨包覆纱。2.根据权利要求1所述的断氨包覆纱线的制备方法，其特征在于，所述包覆工艺的包覆度为570T/m。3.根据权利要求1所述的断氨包覆纱线的制备方法，其特征在于，所述包覆工艺的牵伸倍数为4.5。4.根据权利要求1所述的断氨包覆纱线的制备方法，其特征在于，所述超牵伸工艺的超牵伸倍数为包覆工艺牵伸倍数的1.11倍。5.根据权利要求4所述的断氨包覆纱线的制备方法，其特征在于，所述超牵伸工艺的超牵伸倍数为5。6.根据权利要求1所述的断氨包覆纱线的制备方法，其特征在于，所述氨纶的断点间隔为7～18cm。2CN103741311A说明书1/2页一种断氨包覆纱线的制备方法技术领域[0001]本发明涉及纱线技术领域，特别是涉及一种断氨包覆纱线的制备方法。背景技术[0002]氨纶包覆纱是以氨纶丝为芯，以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。根据包覆设备不同可分为：机械包覆纱与空气包覆纱2种；根据包覆层数可分为单包覆纱和双包覆纱2种，其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。目前国内用氨纶包覆纱(丝)的生产应用广泛，其制备的氨纶弹力面料已经十分流行。[0003]这种普通的氨纶包覆纱中间的氨纶丝是连续的，由这种连续氨纶丝包覆纱线制备的面料表面平整，这种面料制备的衣物整体缺乏个性化，其风格普通，不能满足人们追求个性之美的要求。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种断氨包覆纱线的制备方法，能够制备氨纶丝是断裂的氨纶包覆纱。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种断氨包覆纱线的制备方法，包括原料、包覆工艺和超牵伸工艺，所述原料为：精梳棉、涤纶、氨纶；所述断氨包覆纱线的规格为JC60S+20D/24FDTY+40DOP双包断氨包覆纱。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述包覆工艺的包覆度为570T/m。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述包覆工艺的牵伸倍数为4.5。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述超牵伸工艺的超牵伸倍数为包覆工艺牵伸倍数的1.11倍。[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述超牵伸工艺的超牵伸倍数为5。[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述氨纶的断点间隔为7～18cm。[0011]本发明的有益效果是：本发明一种断氨包覆纱线的制备方法，通过包覆-超牵伸拉断二步法工艺流程，制备出的氨纶包覆纱中间的氨纶丝呈不规则长短距离的断开，同条包覆纱有的地方有弹性，有的地方没弹性，用这种包覆纱织成的面料，其外观风格似绉非绉，似麻非麻，是普通弹性面料的升级换代产品。使传统的。具体实施方式[0012]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0013]本发明实施例包括：一种断氨包覆纱线的制备方法，包括原料、包覆工艺和超牵伸工艺，所述原料为：精梳棉、涤纶、氨纶；采用包覆工艺和超牵伸工艺制备出规格为JC60S+20D/24FDTY+40DOP双包断氨包覆纱。3CN103741311A说明书2/2页[0014]所述包覆工艺是指在包覆丝机上，首先把氨纶丝放在进料罗拉上，经过喂入罗拉和压轮，然后通过下层锭子和下层棉纱包覆，再通过上层锭子和上