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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103803340103803340A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201210445006.0(22)申请日2012.11.08(71)申请人西北机器有限公司地址710119陕西省西安市高新技术开发区创汇路25号(72)发明人李安何宏伟王勇(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.B65H54/28(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种梅花收线机的梅花成型机构(57)摘要本发明公开了一种梅花收线机的梅花成型机构,包括机架、三角皮带、齿轮减速电机、小皮带轮、大皮带轮、拨线杆一、拨线杆二和拨线杆三,小皮带轮安装在齿轮减速电机输出轴上,大皮带轮通过导轮的导槽支撑,导轮安装在导轮座上端,导轮座固定在机架上,导轮和导轮座的数量均为三个,三个导轮和导轮座均沿大皮带轮圆周方向均匀布设,小皮带轮和大皮带轮通过三角皮带连接,拨线杆一、拨线杆二和拨线杆三依次安装在大皮带轮下端面上,拨线杆一、拨线杆二和拨线杆三均向大皮带轮的中心方向倾斜且与大皮带轮的下端面形成的钝角沿顺时针方向依次增大。本发明可对不同粗细线材圈状收线时的梅花成型进行调节,方便后道工序对该线材的进一步加工。CN103803340ACN10384ACN103803340A权利要求书1/1页1.一种梅花收线机的梅花成型机构,其特征在于:包括机架(1)、三角皮带(2)、齿轮减速电机(3)、小皮带轮(11)、大皮带轮(7)、拨线杆一(12)、拨线杆二(9)和拨线杆三(8),所述齿轮减速电机(3)安装在机架(1)上,所述小皮带轮(11)固定安装在齿轮减速电机(3)的输出轴上,所述大皮带轮(7)通过导轮(5)的导槽支撑,所述导轮(5)转动安装在导轮座(6)的上端,所述导轮座(6)固定在机架(1)上,所述导轮(5)和导轮座(6)的数量均为三个,三个所述导轮(5)和三个导轮座(6)均沿大皮带轮(7)的圆周方向均匀布设,所述导轮(5)的导槽与小皮带轮(11)和大皮带轮(7)的皮带槽平齐,所述小皮带轮(11)和大皮带轮(7)通过三角皮带(2)连接且形成皮带传动,所述拨线杆一(12)、拨线杆二(9)和拨线杆三(8)依次安装在正对导轮(5)和导轮座(6)位置处的大皮带轮(7)下端面上,所述拨线杆一(12)、拨线杆二(9)和拨线杆三(8)位于同一圆周上且均向下伸出,所述拨线杆一(12)、拨线杆二(9)和拨线杆三(8)均向大皮带轮(7)的中心方向倾斜,且所述拨线杆一(12)、拨线杆二(9)和拨线杆三(8)与大皮带轮(7)的下端面形成的钝角沿顺时针方向依次增大。2.按照权利要求1所述的一种梅花收线机的梅花成型机构,其特征在于:所述拨线杆一(12)与大皮带轮(7)下端面成105°钝角,所述拨线杆二(9)与大皮带轮(7)下端面成115°钝角,所述拨线杆三(8)与大皮带轮(7)下端面成125°钝角。3.按照权利要求1或2所述的一种梅花收线机的梅花成型机构,其特征在于:所述齿轮减速电机(3)通过支架(4)安装在机架(1)上,所述支架(4)与机架(1)固定连接。4.按照权利要求3所述的一种梅花收线机的梅花成型机构,其特征在于:所述导轮(5)通过轴承(10)转动安装在导轮座(6)上。2CN103803340A说明书1/3页一种梅花收线机的梅花成型机构技术领域[0001]本发明属于线缆设备技术领域,具体涉及一种用于铜线、铝线、铜合金线材的梅花收线机,尤其是涉及一种梅花收线机的梅花成型机构。背景技术[0002]现有的梅花收线机的梅花成型机构是采用行星轮系机构来完成,机架和锥盘上装有不同齿数的齿轮,锥盘转速为主轴转速的1/N转,圈状线材落入收线筒时成梅花状排列。这种结构的成型机构在使用中存在以下缺点:1、行星轮系结构繁杂,零件加工精度要求较高,加工周期长,制造成本高;2、为了减小机构的转动惯量,一般齿轮材质选用尼龙,线材断线后易夹入齿轮中,造成齿轮轮齿损坏;3、结构繁杂,齿轮传动轴上的轴承更换麻烦;4、齿轮传动噪音大,生产环境恶劣;5、行星轮系机构庞大,质量较大,对主轴的强度要求较高;6、保养维修成本较高;7、梅花成型不可调节。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种梅花收线机的梅花成型机构,其结构简单、紧凑且速度调节方便,可以对不同粗细线材圈状收线时的梅花成型进行调节,方便后道工序对该线材的进一步加工,同时克服了目前线材断线夹入齿轮内部损坏齿轮事故的发生,很大程度的缩小了机构尺寸,减少了设备停机修理时间,提高了生产效率,大大降低了设备噪音。[0004]为实现上述目的,本发明采