一种卡罗塞卷取机卷筒调整方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104226728104226728A(43)申请公布日2014.12.24(21)申请号201310230024.1(22)申请日2013.06.09(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人王金华苗旺严加根严金(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.B21C47/28(2006.01)B21C51/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称一种卡罗塞卷取机卷筒调整方法(57)摘要本发明涉及一种卡罗塞卷取机卷筒调整方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）测量大盘的径向跳动；（2）测量大盘的轴向跳动；（3）旋转液压缸与卷筒中心的调整；（4）测量旋转给油器的跳动；（5）旋转给油器与卷取机的对中精度调整；（6）大盘旋转，测量1#2#卷筒的定位角度；（7）大盘挡块的位置精度调整；（8）卷取机大盘的旋转精度调整；（9）卷取机外支撑的位置精度调整；（10）开机状态时位置精度的检查。相对于现有技术，本发明的有益效果如下：整个方法简单，易于控制，该技术方案能够保证卡罗塞尔卷取机获得良好的旋转精度，同时保证良好的位置精度。CN104226728ACN1042678ACN104226728A权利要求书1/1页1.一种卡罗塞卷取机卷筒调整方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）、测量大盘的径向跳动；（2）、测量大盘的轴向跳动；（3）、旋转液压缸与卷筒中心的调整；（4）、测量旋转给油器的跳动；（5）旋转给油器与卷取机的对中精度调整；（6）大盘旋转，测量1#2#卷筒的定位角度；（7）大盘挡块的位置精度调整；（8）卷取机大盘的旋转精度调整；（9）卷取机外支撑的位置精度调整；（10）开机状态时位置精度的检查。2.根据权利要求1所述的卡罗塞卷取机卷筒调整方法，其特征在于：所述步骤3中，旋转液压缸的中心调整以卷筒的旋转中心为基准。3.根据权利要求1所述的卡罗塞卷取机卷筒调整方法，其特征在于：所述步骤5中，旋转给油器与液压缸连接的平面必须保证与卷筒中心的垂直。4.根据权利要求1所述的卡罗塞卷取机卷筒调整方法，其特征在于：所述步骤3中，测量旋转给油器的跳动，测量旋转给油器的芯轴，然后调整旋转给油器与卷取机的对中精度，进一步的调整可以通过微松旋转给油器的连接螺栓，再测量旋转给油器的芯轴的跳动。5.根据权利要求1所述的卡罗塞卷取机卷筒调整方法，其特征在于：所述步骤3中，在靠近液压缸的A点的要求在0.2mm以下，在B点要求在0.4mm以下。6.根据权利要求1所述的卡罗塞卷取机卷筒调整方法，其特征在于：所述步骤6中，卷取机的正常工作位置处于水平位置，通过测量卷取机外支撑的高度获得定位的精度。7.根据权利要求1所述的卡罗塞卷取机卷筒调整方法，其特征在于：所述步骤6中，调整时在卷取机大盘的旋转止挡处加垫片。8.根据权利要求1所述的卡罗塞卷取机卷筒调整方法，其特征在于：所述步骤8中，两个卷取机的卷筒的高度差小于0.1mm。9.根据权利要求1所述的卡罗塞卷取机卷筒调整方法，其特征在于：所述步骤9中，助卷位置的测量值以中间位置为基准，在助卷位置，间隙值在0.15~0.25mm之间，在卷取位置间隙值为0.2~0.3mm之间。10.根据权利要求1所述的卡罗塞卷取机卷筒调整方法，其特征在于：所述步骤8中，大盘的旋转精度，测量的精度为径向不大于0.3mm，轴向不大于0.3mm。2CN104226728A说明书1/4页一种卡罗塞卷取机卷筒调整方法技术领域[0001]本发明涉及一种卷筒调整方法，具体来说涉及一种卡罗塞卷取机卷筒调整方法。[0002]背景技术[0003]卡罗塞卷取机是九十年代末开始由国外传入国内（国外也是在九十年代末新研制的），目前几乎所有的冷轧轧机均采用卡罗塞卷取机，卡罗塞卷取机具有空间位置小，到轧机距离短等众多的优点，但卡罗塞卷取机机械结构复杂，安装精度要求高，对于常规的检修难度很高。[0004]卷取机的两个卷筒安装在一个能够旋转的大盘上，大盘能沿中心旋转，大盘的外圈有齿条，马达带动减速箱驱动大盘进行旋转。大盘的定位由机械的液压缸进行精确定位。卷取机的旋转靠马达带动固定的减速箱，再由减速箱通过齿轮把动力传递给主轴。主轴有两根套在一起的轴系，其中每根轴系给一台卷取机传递动力。所有齿轮和轴承均由集中齿轮润滑系统进行供油润滑，在所有的减速箱内安装有润滑的喷嘴。卷取机所使用的涨缩液压软管通过轴系中的旋转液压缸导入到轴中心，从轴中心传递出来。在大盘上设置有直齿轮，通过减速箱带动大盘的旋转，在减速箱上安装有编码器，