一种二十辊轧机牌坊的加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104646965A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510070753.4(22)申请日2015.02.11(71)申请人中国重型机械研究院股份公司地址710032陕西省西安市未央区东元路209号(72)发明人刘云飞王大号赵团民赵晓辉(74)专利代理机构西安吉盛专利代理有限责任公司61108代理人张培勋(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种二十辊轧机牌坊的加工工艺(57)摘要本发明属于轧钢技术领域，涉及二十辊轧机核心部件牌坊的加工制造，主要是一种二十辊轧机牌坊的加工工艺，包括毛坯铸造、退火处理、粗加工各面及梅花孔、探伤检测、正火处理、半精加工各面及梅花孔、时效处理、梅花孔精加工及各面成形、超精磨、检测和防锈处理工艺，最终加工制造完成。本发明对牌坊加工过程中自身材质稳定性、梅花孔尺寸精度和形位公差的要求保证均考虑在内，建立了一个完善而且行之有效的二十辊大型牌坊的加工工艺路线，为生产制造二十辊轧机核心部件牌坊提供了有利参考。CN104646965ACN104646965A权利要求书1/1页1.一种二十辊轧机牌坊的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，毛坯铸造：采用整体浇铸的方式铸造牌坊毛坯件，铸造完成后留加工余量为25～30mm；步骤二，退火处理：将铸件升温至600～630℃，保温5～6小时，在炉中缓慢冷却；步骤三，粗加工各面及梅花孔：牌坊铸造完成后，对梅花孔和各表面进行粗加工，去除粗糙表面，粗加工量为15～20mm，粗加工完成后预留10～15mm加工量，表面粗糙度为12.5～3.2；步骤四，探伤检测：二十辊牌坊铸造完成后，对其进行探伤检测，观察牌坊内部是否有缩孔、偏析的缺陷；步骤五，正火处理：对铸件进行一次正火处理，将铸件升温至830～860℃，保温3～4小时后，将铸件移出加热炉通过吹风冷却；步骤六，半精加工各面及梅花孔：正火处理完成后，对牌坊梅花孔和各表面进行半精加工，半精加工加工量为7～10mm，半精加工后加工预留量为3～5mm，表面粗糙度为0.4～1.6；步骤七，时效处理：将铸件升温至300～350℃，保温15～20小时，然后在炉中自然冷却；步骤八，梅花孔精加工及各面成形：时效处理后，根据半精加工预留量安排精加工，加工量为3～5mm，表面粗糙度为0.05～0.2；步骤九，超精磨、检测：对梅花孔表面进行超精磨，使表面粗糙度达到设计要求；超精磨完成后，对梅花孔平行度、直线度、梅花孔尺寸进行检测并记录；步骤十，防锈处理：二十辊牌坊制造完成后，对梅花孔及牌坊各表面进行防锈处理。2.如权利要求1所述的二十辊轧机牌坊的加工工艺，其特征在于：所述的步骤九具体方法为，对梅花孔表面进行超精磨，去除凸点，使表面粗糙度达到设计要求，超精磨完成后，对梅花孔平行度、直线度、梅花孔尺寸进行检测并记录，如检测结果达到设计要求，则完成加工制造；如还有误差，则继续超精磨进行修复，最终达到设计要求。3.如权利要求1所述的二十辊轧机牌坊的加工工艺，其特征在于，所述的步骤十中的防锈处理为：二十辊牌坊制造完成后，将牌坊表面清洗干净，对梅花孔及牌坊各表面涂抹防锈油。4.如权利要求1所述的二十辊轧机牌坊的加工工艺，其特征在于：所述的步骤三中的粗加工的工艺包括粗车、粗铰和粗磨。5.如权利要求1所述的二十辊轧机牌坊的加工工艺，其特征在于：所述的步骤六中的半精加工的工艺包括精车、精磨和精铰。6.如权利要求1所述的二十辊轧机牌坊的加工工艺，其特征在于：所述的步骤八中的精加工的工艺包括研磨、珩磨和抛光。2CN104646965A说明书1/4页一种二十辊轧机牌坊的加工工艺技术领域[0001]本发明属于轧钢技术领域，涉及二十辊轧机核心部件牌坊的加工制造，主要是一种二十辊轧机牌坊的加工工艺。背景技术[0002]目前二十辊轧机作为不锈钢、硅钢以及高合金钢薄带和超薄带的主要生产设备，已经普及全球。[0003]国内也有数十套二十辊轧机用于不锈钢、硅钢生产，但设备大多数依赖国外进口，纯国产化二十辊轧机占有国内市场比例极低，其主要原因为二十辊轧机核心部件牌坊的制造加工。[0004]在宽幅二十辊轧机中，牌坊梅花孔因其超高的尺寸精度和形位公差要求，大大制约了国内二十辊冷轧机组的生产制造。[0005]目前国内提出了一些二十辊轧机牌坊的加工制造方法，但仅仅涉及加工制造采取的手段，并没有二十辊牌坊整体完善的一个加工工艺流程，从而没有从根本上解决二十辊牌坊的加工制造过程中遇到的难点问题。发明内容[0006]为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种二十辊轧机牌坊的加工工艺，确保二十辊轧机牌坊在加工过程中从每一个工艺细节进行考虑