一种地下矿山扇形中深孔炮孔凿岩的方法.pdf
An****99
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一种地下矿山扇形中深孔炮孔凿岩的方法,具体步骤如下:1)进行定位,凿岩台车进入作业巷道,在作业排位处停机,将凿岩台车调整至水平位置,凿岩机处于巷道中线位置,凿岩机上向竖直,凿岩中心高度距地面1.0m~1.5m;2)按照凿岩炮孔设计要求,通过凿岩台车两次凿岩机平移进行中心孔凿岩,若中心孔数为偶数,凿岩机直接平移完成左右两边中心孔的凿岩,凿岩中心距1m~4.0m,若中心孔数为奇数,先通过凿岩机完成中间孔凿岩,然后通过凿岩机平移,完成左右两边的中心孔的凿岩,凿岩中心距0.5m~2.0m。本发明提供一种地下矿山扇
扇形中深孔的爆破起爆方法.pdf
本发明提供一种扇形中深孔的爆破起爆方法。该方法包括步骤:将同排的炮孔分成两组,位于中间最深的三分之一个炮孔为A组,其余位于两侧的炮孔为B组;爆破的过程中让A组炮孔先起爆,B组炮孔后起爆。所述的A组内的每个炮孔分别顺序安设间隔25毫秒的低段别高精雷管,所述的B组内每个的炮孔分别顺序安设间隔25毫秒的高段别高精雷管,同时A组内最大的雷管段别与B组内最小的雷管段别之间保持300‑350毫秒的延时。本发明充分利用好炸药爆炸释放的能量来破岩做功,改善爆破后的矿岩块度,提高矿石回收率,同时减少爆破的次生危害。
一种采矿爆破用新型扇形深孔布孔方法.pdf
本发明公开了一种采矿爆破用新型扇形深孔布孔方法,涉及采矿工艺技术领域。该采矿爆破用新型扇形深孔布孔方法,包括方案A和方案B,优先使用方案A,若方案A仍然无法满足施工要求,则使用方案B,方案A:将单排孔分解为A、B两排副排孔,将奇数数孔分布在A排。该采矿爆破用新型扇形深孔布孔方法,通过将单排扇形孔分解为副排的布孔方式,在不增加成本的情况下既解决了扇形孔设计过程中孔孔距过小导致无法正常穿孔的问题。又提高了扇形孔爆破回收率。
中深孔爆破炮孔布置优化设计研究.docx
中深孔爆破炮孔布置优化设计研究1.引言中深孔爆破技术是一种常见的矿山爆破技术,在采煤、采矿等领域得到广泛应用。中深孔爆破技术的成功与否主要取决于炮孔布置的合理性,因此炮孔布置优化在中深孔爆破技术中具有重要的意义。2.炮孔布置优化的意义炮孔布置优化可以有效地提高爆破效果和经济效益。在中深孔爆破中,炮孔布置要考虑到炮孔密度、布置形式、长度、直径等因素,以便实现最佳的爆破效果。在实际应用中,炮孔布置的优化可以使得矿石、煤炭等物质的爆破均匀性更好,得到更高的爆破效率和更低的成本。3.炮孔布置优化设计方法炮孔布置优
下向扇形深孔凿岩阶段空场嗣后充填采矿法.pdf
本发明涉及金属、非金属矿的开采技术领域,具体地说是一种适合于回采急倾斜及倾斜矿体的下向扇形深孔凿岩阶段空场嗣后充填采矿法。本发明采矿方法适用于矿体水平厚度大于20m,走向长、矿石流动性较好,矿石下盘移动角为30~55°的倾斜矿的开采。本方法在矿体内设置一个分段和两个中段,在拉底分段布置矿石回收的底部结构,相较于传统采矿方法,少布置一个或者两个凿岩分段,减少了大量的采切工程量,并在矿房及矿块之间留设间柱作为支撑矿柱,以确保回采安全,采用低灰砂比或全尾砂充填,降低了充填成本,相邻矿房回采时不揭露充填体,降低了