一种铅锌浮选分离抑制剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105413878A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510862697.8(22)申请日2015.11.30(71)申请人广西大学地址530004广西壮族自治区南宁市西乡塘区大学路100号(72)发明人陈建华甘恒李玉琼赵翠华陈晔(74)专利代理机构广西南宁公平专利事务所有限责任公司45104代理人黄永校(51)Int.Cl.B03D1/018(2006.01)B03D101/06(2006.01)B03D103/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种铅锌浮选分离抑制剂的制备方法(57)摘要一种铅锌浮选分离抑制剂的制备方法，包括如下步骤：(1)配制20％的氢氧化钠水溶液，加热至90℃，按重量比杨梅树皮：水＝1:3加入热水中，搅拌反应1个小时。(2)将反应液进行过滤，蒸发浓缩后，进行干燥处理，获得浅红色混合物粉末。(3)按照硫酸铝：偏重亚硫酸钠＝1:1.8的比例加入水溶液中，搅拌10分钟，再将步骤(2)获得的浅红色混合物粉末按重量比为1:0.5的比例加入，浸泡20分钟，浓缩烘干，获得浅色的粉末产品。采用本发明的方法获得的铅锌浮选分离抑制剂应用到铅锌浮选分离中，经两精两扫，获得铅品位51～58％，铅含锌3.5～6.8％，铅回收率83～92％的浮选指标。CN105413878ACN105413878A权利要求书1/1页1.一种铅锌浮选分离抑制剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)配制20％的氢氧化钠水溶液，加热至90℃，按重量比杨梅树皮：水＝1:3加入热水中，搅拌反应1个小时；(2)将反应液进行过滤，蒸发浓缩后，进行干燥处理，获得浅红色混合物粉末；(3)按照硫酸铝：偏重亚硫酸钠＝1:1.8的比例加入水溶液中，搅拌10分钟，再将步骤(2)获得的浅红色混合物粉末按重量比为1:0.5的比例加入，浸泡20分钟，浓缩烘干，获得浅色的粉末产品。2CN105413878A说明书1/2页一种铅锌浮选分离抑制剂的制备方法一、技术领域[0001]本发明涉及一种选矿药剂的制备方法，具体是一种闪锌矿和黄铁矿抑制剂的制备方法。二、背景技术[0002]在铅锌浮选中，一般铅的含量相对较低，而锌和硫的含量较高，根据“浮少抑多”的原则，浮选方铅矿，抑制闪锌矿和黄铁矿。大多数选矿厂采用高碱度技术来抑制黄铁矿和闪锌矿，石灰用量甚至达到20kg/t，矿浆pH达到12以上，造成尾矿水排放不达标；另外当矿石中含有金和银等贵金属时，矿浆pH值超过9.5时金和银等贵金属的回收率大幅度下降，不利于资源综合回收。低碱度下铅锌浮选分离中常用的抑制剂有氰化物、硫酸锌、亚硫酸钠、硫代硫酸钠、焦亚硫酸钠，其中氰化物由于剧毒，目前已经很少使用，硫酸锌单独使用效果较差，一般和亚硫酸钠联合使用，硫代硫酸钠和焦亚硫酸钠单独使用的效果也较差，需要和其它药剂联合使用，另外亚硫酸盐、硫代硫酸钠和焦亚硫酸钠在矿浆中易于氧化失效，并且对被铜离子强烈活化的闪锌矿抑制效果较差。三、发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种黄铁矿和闪锌矿抑制剂的制备方法，能够在低碱度下抑制黄铁矿和闪锌矿。[0004]本发明通过以下技术方案实现上述目的：一种铅锌浮选分离抑制剂的制备方法，包括如下步骤：[0005](1)配制20％的氢氧化钠水溶液，加热至90℃，按重量比杨梅树皮：水＝1:3加入热水中，搅拌反应1个小时。[0006](2)将反应液进行过滤，蒸发浓缩后，进行干燥处理，获得浅红色混合物粉末。主要成分为纤维素、木质素，单宁、鞣酸等有机混合物。[0007](3)按照硫酸铝：偏重亚硫酸钠＝1:1.8的比例加入水溶液中，搅拌10分钟，再将步骤(2)获得的浅红色混合物粉末按重量比为1:0.5的比例加入，浸泡20分钟，浓缩烘干，即可获得浅色的粉末产品。[0008]除另有说明外，本发明所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。[0009]作用机理：[0010]采用有机和无机抑制剂联合抑制黄铁矿和闪锌矿，其中有机抑制剂具有多种成分，在结构和分子量上不同，对抑制效果具有协同作用。无机抑制方面采用铝离子的硫代硫酸络合物，能够在黄铁矿和闪锌矿表面产生吸附作用。通过上述无机和有机的相互作用，实现了对黄铁矿和闪锌矿的联合抑制效果，对矿石性质变化具有较好的适应性。[0011]本发明的突出优点在于：[0012]1、采用本发明的方法获得的铅锌浮选分离抑制剂应用到铅锌浮选分离中，实现了3CN105413878A说明书2/2页对黄铁矿和闪锌矿的联合抑制效果，对矿石性质变化具有较好的适应性。[0013]2、采用本发明的方法获得的铅锌浮选分离抑制剂应用到铅锌浮选分离中，经两精两扫，获得铅品位51～58％，铅含