空腔体、空心楼板及空心楼板制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105507472A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201510872469.9(22)申请日2015.12.02(71)申请人周梅艳地址200031上海市徐汇区乌鲁木齐中路270弄1号(72)发明人周逸艳(74)专利代理机构上海唯源专利代理有限公司31229代理人蔡沅(51)Int.Cl.E04B5/36(2006.01)E04B5/19(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图8页(54)发明名称空腔体、空心楼板及空心楼板制造方法(57)摘要本发明提供一种空腔体，其中下盖可拆卸盖设在环形侧壁的下端，上盖盖设在环形侧壁的上端，从而在下盖、环形侧壁和上盖之间形成一个内部空腔。较佳地，上盖可拆卸盖设在环形侧壁的上端。环形侧壁由可折叠的部件折叠环绕而成。环形侧壁上设置有穿纹孔。环形侧壁沿竖向设置有若干竖向折叠纹，竖向折叠纹间隔设置。还提供相关的空心楼板、制造方法和施工方法。本发明的空腔体，设计巧妙，不会在未凝固的混凝土中浮起，与凝固后的混凝土底板结合以后可摘除，不会导致空腔内积水，结构简洁，便于存储和运输，相关空心楼板可预制，从而减少现场铺设钢筋和浇注空心楼板，提高预制率，省时省力，降低成本，缩短工期，安全经济环保，适于大规模推广应用。CN105507472ACN105507472A权利要求书1/3页1.一种空腔体，其特征在于，所述空腔体包括：下盖；环形侧壁，所述下盖可拆卸盖设在所述环形侧壁的下端；以及上盖，所述上盖盖设在所述环形侧壁的上端；从而在所述下盖、所述环形侧壁和所述上盖之间形成一个内部空腔。2.根据权利要求1所述的空腔体，其特征在于，所述上盖的上表面上设置有防滑结构。3.根据权利要求2所述的空腔体，其特征在于，所述防滑结构为若干凸部，所述凸部相互间隔设置。4.根据权利要求1所述的空腔体，其特征在于，所述上盖可拆卸盖设在所述的环形侧壁的上端。5.根据权利要求4所述的空腔体，其特征在于，所述上盖与所述的环形侧壁的上端卡接连接。6.根据权利要求1所述的空腔体，其特征在于，所述下盖与所述的环形侧壁的下端卡接连接。7.根据权利要求1所述的空腔体，其特征在于，所述环形侧壁由可折叠的部件折叠环绕而成。8.根据权利要求7所述的空腔体，其特征在于，所述的可折叠的部件折叠后形成的折叠部为圆弧形。9.根据权利要求1所述的空腔体，其特征在于，所述环形侧壁上设置有穿纹孔。10.根据权利要求9所述的空腔体，其特征在于，所述穿纹孔的直径不大于40mm。11.根据权利要求1所述的空腔体，其特征在于，所述空腔体为立体矩形空腔体。12.根据权利要求1所述的空腔体，其特征在于，所述上盖和/或所述下盖为正方形，所述正方形的边长为100mm～350mm。13.根据权利要求1所述的空腔体，其特征在于，所述上盖和所述下盖的大小比例为1：1～1.5。14.根据权利要求1所述的空腔体，其特征在于，所述上盖和所述下盖之间的距离为50mm～700mm。15.根据权利要求1所述的空腔体，其特征在于，所述环形侧壁沿竖向设置有若干竖向折叠纹，所述竖向折叠纹间隔设置从而所述环形侧壁沿周向曲折设置。16.根据权利要求15所述的空腔体，其特征在于，两条所述竖向折叠纹之间的间距为10mm～50mm。17.根据权利要求1所述的空腔体，其特征在于，所述上盖为无孔密封上盖。18.根据权利要求1所述的空腔体，其特征在于，所述空腔体为塑料空腔体或金属空腔体。19.根据权利要求1所述的空腔体，其特征在于，所述空腔体还包括固定脚，所述固定脚位于所述下盖下并与所述下盖相连接。20.一种空心楼板，其特征在于，采用根据权利要求1-19中任一项所述的空腔体制成。21.根据权利要求20所述的空心楼板，其特征在于，所述空心楼板包括混凝土底板和若干所述空腔体，所述空腔体的所述下盖嵌设在所述混凝土底板中。2CN105507472A权利要求书2/3页22.根据权利要求21所述的空心楼板，其特征在于，两个所述空腔体之间的间距不少于40mm。23.根据权利要求21所述的空心楼板，其特征在于，所述空心楼板还包括连接用钢筋，所述连接用钢筋位于所述空腔体之间且所述连接用钢筋的其中一个端部嵌设在所述混凝土底板中。24.根据权利要求21所述的空心楼板，其特征在于，所述空心楼板还包括混凝土顶板，所述空腔体位于所述混凝土顶板和所述混凝土底板之间，所述空腔体的所述上盖嵌设在所述混凝土顶板中，所述混凝土顶板的未嵌设有所述空腔体的所述上盖的位置设置有浇注用通孔。25.根据权利要求24所述的空心楼板，其特征在于，所述空心楼板还包括连接用钢筋，所述连接用钢筋位于所述空腔体之间且所述连接用钢筋的两个端部分别嵌设在所述混凝土顶板和所述混凝土底板中。