炼钢生产远程集中实时监控系统及监控方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106154988A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510138827.3(22)申请日2015.03.27(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人王绪国李卫东(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.G05B19/418(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称炼钢生产远程集中实时监控系统及监控方法(57)摘要本发明提供一种炼钢生产远程集中实时监控系统及监控方法。本发明的炼钢生产远程集中实时监控系统，其特征是：包括生产计划管理系统、过程控制系统、基础自动化系统，所述的生产计划管理系统与所述的过程控制系统之间采用TCP/IP协议通过以太网通信，所述的过程控制系统和所述的基础自动化系统之间采用OPC模式通过以太网实现通信；所述的生产计划管理系统用于全厂的生产调度、管理；所述的过程控制系统用于各生产工位的过程控制；所述的基础自动化系统用于各生产工位的数据采集和控制各生产工位的设备动作。本发明将各生产工位的生产信息集中实时监控，给生产调度人员以一个直观的显示，有利于对全厂生产过程的全面掌控，提高生产效率。CN106154988ACN106154988A权利要求书1/1页1.一种炼钢生产远程集中实时监控系统，其特征是：包括生产计划管理系统、过程控制系统、基础自动化系统，所述的生产计划管理系统与所述的过程控制系统之间采用TCP/IP协议通过以太网通信，所述的过程控制系统和所述的基础自动化系统之间采用OPC模式通过以太网实现通信；所述的生产计划管理系统用于全厂的生产调度、管理；所述的过程控制系统用于各生产工位的过程控制；所述的基础自动化系统用于各生产工位的数据采集和控制各生产工位的设备动作。2.根据权利要求1所述的炼钢生产远程集中实时监控系统，其特征是：所述的生产计划管理系统包括L3生产计划管理模块、L3工位实绩存储模块、L3工位实绩实时监控模块；所述的L3生产计划管理模块用于管理、跟踪炼钢连铸的生产计划；所述的L3工位实绩存储模块用于收集并存储各生产工位生产实绩的实时实绩；所述的L3工位实绩实时监控模块用于各工位生产实绩的实时监控显示。3.根据权利要求1所述的炼钢生产远程集中实时监控系统，其特征是：所述的过程控制系统包括L2生产计划管理模块、L2生产实绩收集模块、L2生产实绩存储模块；所述的L2生产计划管理模块用于管理本工位的生产计划，根据该生产计划组织生产；所述的L2生产实绩收集模块用于收集本工位的生产实绩；所述的L2生产实绩存储模块：用于存储本工位的生产实绩。4.根据权利要求1所述的炼钢生产远程集中实时监控系统，其特征是：所述的基础自动化系统包括L1生产实绩收集模块：用于收集本工位的生产实绩。5.一种用上述的炼钢生产远程集中实时监控系统进行生产远程集中实时监控的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：（1）L3生产计划管理模块进行计划编制；（2）L3生产计划管理模块采用TCP/IP协议通过以太网通信将各工位的生产计划发送相应的过程控制系统，由L2生产计划管理模块进行管理；（3）L2生产计划管理模块根据现场情况进行本工位的生产；（4）本工位组织生产；（5）L1生产实绩收集模块收集本工位的生产实绩，通过用OPC模式通过以太网通信发送给L2生产实绩收集模块；（6）L2生产实绩收集模块收集相关的生产实绩，送L2生产实绩存储模块保存，同时采用TCP/IP协议通过以太网通信送给L3工位实绩存储模块；（7）L3工位实绩实时监控模块根据L3工位实绩存储模块的信息实时显示各工位的生产实绩；（8）有新的炉次生产时，清除本工位的L3工位实绩存储模块的信息，存入新的炉次信息。2CN106154988A说明书1/3页炼钢生产远程集中实时监控系统及监控方法[0001]技术领域：本发明涉及一种炼钢生产远程集中实时监控系统及监控方法，属于信息控制技术领域。[0002]背景技术：炼钢生产过程，包括铁水脱硫工位、转炉炼钢工位、精炼炉（包括LF、RH、DV等）精炼工位和连铸机连铸工位等各工位的生产。各生产工位分布在不同的生产区域，具有不同的生产控制系统，调度起来凌乱不便于控制，如何将各生产工位的生产信息集中实时监控，给生产调度人员以一个直观的显示，有利于对全厂生产过程的全面掌控，提高生产效率。[0003]发明内容:本发明的目的是提供一种炼钢生产远程集中实时监控系统及监控方法，将工序跟踪与图形化结合起来，将各生产工位的生产信息集中实时监控，给生产调度人员以一个直观的显示，有利于对全厂生产过程的全面掌控，提高生产效率。[0004]上述的目的通过以下技术方案实