一种适用多工况的可调式单吸泵叶轮及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106321505A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510371823.X(22)申请日2015.06.30(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人贲宏元杜鹏陈景明李炳申(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人杜静静(51)Int.Cl.F04D29/22(2006.01)B23P21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种适用多工况的可调式单吸泵叶轮及加工方法(57)摘要本发明涉及一种适用多工况的可调式单吸泵叶轮，其特征在于，所述单吸泵叶轮由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成，所述叶片设置在前盖板和后盖板之间，所述轮毂固定在后盖板中间。该技术方案整体设计巧妙，结构紧凑，成本较低，并且该技术方案具有可调节性及单独部位的可更换性，水泵效率较高，可以适用多种工况要求，使用寿命大大延长。CN106321505ACN106321505A权利要求书1/1页1.适用多工况的可调式单吸泵叶轮，其特征在于，所述单吸泵叶轮由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成，所述叶片设置在前盖板和后盖板之间，所述轮毂固定在后盖板中间。2.根据权利要求1所述的适用多工况的可调式单吸泵叶轮，其特征在于，所述后盖板上设置有叶片槽，所述叶片伸缩进盖板中，实现叶片的调节性。3.根据权利要求1所述的适用多工况的可调式单吸泵叶轮，其特征在于，所述前盖板上设置有叶片槽，所述叶片伸缩进盖板中，实现叶片的调节性。4.适用多工况的可调式单吸泵叶轮的加工方法，其特征在于，所述单吸泵叶轮由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成，所述叶片设置在前盖板和后盖板之间，所述轮毂设置在后盖板中间，所述加工方法如下，1）单独制作前盖板、后盖板、叶片和轮毂；2）将前盖板、后盖板、叶片和轮毂焊接在一起或者通过螺栓固定在一起。5.适用多工况的可调式单吸泵叶轮的加工方法，其特征在于，所述单吸泵叶轮由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成，所述叶片设置在前盖板和后盖板之间，所述轮毂设置在后盖板中间，所述加工方法如下，1）单独制作前盖板、叶片，所述后盖板与轮毂铸造为一体，2）将前盖板、叶片、后盖板和轮毂焊接为一起或者通过螺栓固定在一起。6.根据权利要求4或5所述适用多工况的可调式单吸泵叶轮的加工方法，其特征在于，所述前盖板、后盖板、叶片为数控加工成型或者冲压成型。2CN106321505A说明书1/3页一种适用多工况的可调式单吸泵叶轮及加工方法技术领域[0001]本发明涉及单吸泵叶轮，具体来说涉及一种适用多工况的可调式单吸泵叶轮，属于机械设备技术领域。背景技术[0002]水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于冶金电力、石油、化工、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据统计，我国泵产量达500万台，泵的电能消耗占全国电能消耗的20%以上。因此大力降低泵的能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。对于传统的单吸泵叶轮，大都是盖板、叶片及轮毂等为一体的铸造结构，这种结构的叶轮有着效率偏低、无法适用多种工况要求以及维护成本较高等诸多弊端，具体如下：1、叶轮为铸造结构，叶片形状及尺寸难以符合图纸要求，且流道表面光洁度差，致使叶轮的效率偏低；2、叶轮为整体结构，是一种固定的、不可调节的形式，使用不是很方便，应用面不是很广泛；3、叶轮的叶片无法调节或更换，无法满足因季节或者时段所需求的多种工况要求，不能很好的用于节能场合；4、叶轮为整体铸造而成，易受铸造工艺及生产能力影响，为减少影响在设计上往往会牺牲性能来规避制造影响，并且会造成材料的一定程度的浪费；5、叶轮为整体结构，所以只能采用单一材质，就不能采用多种材质的组合，从而会在一定程度上造成材料的浪费；6、叶轮属于易损件，叶轮的叶片容易损坏，前盖板的口环处容易磨损，一旦任一部分出现损坏就需更换整个叶轮，从而导致维修成本升高。因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。发明内容[0003]本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种适用多工况的可调式单吸泵叶轮，该技术方案整体设计巧妙，结构紧凑，成本较低，并且该技术方案具有可调节性及单独部位的可更换性，水泵效率较高，可以适用多种工况要求，使用寿命大大延长为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，适用多工况的可调式单吸泵叶轮，其特征在于，所述单吸泵叶轮由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成，所述叶片设置在前盖板和后盖板之间，所述轮毂固定在后盖板中间。[0004]作为本发明的一种改进，