一种应用于工件加工的双冲程压紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106552877A(43)申请公布日2017.04.05(21)申请号201611111726.8(22)申请日2016.12.06(71)申请人王梅春地址350001福建省福州市鼓楼区南营路安福新村2号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B21D43/00(2006.01)B21D55/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种应用于工件加工的双冲程压紧装置(57)摘要本发明公开了一种应用于工件加工的双冲程压紧装置，包括底板、支架和工作台，支架和工作台均固定安装于底板上，支架上设有双冲程压紧机构，双冲程压紧机构包括气缸驱动组件和压紧组件，气缸驱动组件包括驱动气缸、气缸安装座和活塞杆，气缸安装座上设有驱动气缸，驱动气缸连接活塞杆，活塞杆连接压紧组件，压紧组件包括压紧轴、压紧弹簧、压紧套和连接块，压紧轴的上端连接连接块，压紧轴的下端连接压紧套，压紧弹簧套接于压紧轴上。该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、加工效率高，大幅度提高了工件的加工质量、减少了工人的劳动强度、降低了生产成本，很好地解决了工件加工的压紧问题。CN106552877ACN106552877A权利要求书1/1页1.一种应用于工件加工的双冲程压紧装置，其特征在于：包括底板、支架和工作台，所述支架和所述工作台均固定安装于所述底板上，所述工作台位于所述底板的前侧，所述支架位于所述底板的后侧，所述支架上设有双冲程压紧机构，所述双冲程压紧机构包括气缸驱动组件和压紧组件，所述气缸驱动组件包括驱动气缸、气缸安装座和活塞杆，所述气缸安装座固定安装于所述支架的顶部，所述气缸安装座上设有所述驱动气缸，所述驱动气缸连接所述活塞杆，所述活塞杆连接所述压紧组件，所述压紧组件包括压紧轴、压紧弹簧、压紧套和连接块，所述压紧轴的上端连接所述连接块，所述压紧轴的下端连接所述压紧套，所述压紧弹簧套接于所述压紧轴上，所述压紧弹簧的上端连接所述连接块，所述压紧弹簧的下端连接所述压紧套。2.根据权利要求1所述的一种应用于工件加工的双冲程压紧装置，其特征在于：所述支架的中部设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块连接所述连接块。3.根据权利要求1所述的一种应用于工件加工的双冲程压紧装置，其特征在于：所述活塞杆和所述连接块之间设有连接套。4.根据权利要求1所述的一种应用于工件加工的双冲程压紧装置，其特征在于：所述工作台上设有定位凸起，所述定位凸起上设有工件。5.根据权利要求1所述的一种应用于工件加工的双冲程压紧装置，其特征在于：所述压紧套内设有通孔，所述通孔与所述压紧轴相匹配。6.根据权利要求5所述的一种应用于工件加工的双冲程压紧装置，其特征在于：所述压紧套的中部设有腰型槽，所述腰型槽与所述通孔相连通。7.根据权利要求1所述的一种应用于工件加工的双冲程压紧装置，其特征在于：所述压紧轴的下端设有弹性销孔，所述弹性销孔内设有弹性销。2CN106552877A说明书1/3页一种应用于工件加工的双冲程压紧装置技术领域[0001]本发明涉及一种应用于工件加工的双冲程压紧装置。背景技术[0002]目前，市面上出现的冲压设备多数是采用电动机作为动力源，通过飞轮经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，达到滑块的直线运动对冲压模具施加压力的目的。采用电动机作为动力源，设备结构较为复杂，体积庞大，后期维护保养费用高，对特定的场合和环境受到限制，对操作工人要求较高，长期工作需保持高度集中注意力容易疲劳，人的手、臂会经常触及工件的工作区域，操作不当会造成严重人身安全事故。除此之外，电动机不仅会产生较大的噪音，而且电力消耗巨大。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种应用于工件加工的双冲程压紧装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、加工效率高，大幅度提高了工件的加工质量、减少了工人的劳动强度、降低了生产成本，很好地解决了工件加工的压紧问题。[0004]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种应用于工件加工的双冲程压紧装置，包括底板、支架和工作台，支架和工作台均固定安装于底板上，工作台位于底板的前侧，支架位于底板的后侧，支架上设有双冲程压紧机构，双冲程压紧机构包括气缸驱动组件和压紧组件，气缸驱动组件包括驱动气缸、气缸安装座和活塞杆，气缸安装座固定安装于支架的顶部，气缸安装座上设有驱动气缸，驱动气缸连接活塞杆，活塞杆连接压紧组件，压紧组件包括压紧轴、压紧弹簧、压紧套和连接块，压紧轴的上端连接连接块，压紧轴的下端连接压紧套，压紧弹簧套接于压紧轴上，压紧弹簧的上端连接连接块，压紧弹簧的下端连接压紧套。采用小型气缸作为动力源，通过驱动气缸带动活塞杆作伸缩运动，将工件的上部定位销先压入工件的导