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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106587109A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611043861.3(22)申请日2016.11.24(71)申请人江苏梅兰化工有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区扬州路460路(72)发明人陈玉林姚俊郭铭(51)Int.Cl.C01D3/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种除去离子膜法烧碱盐水中碘的方法(57)摘要本发明公开了一种除去离子膜法烧碱盐水中碘的方法,其特征是它包括以下步骤:来至一次盐水岗位的精制盐水,加31%HC调节盐水PH值,然后经盐水预热器预热盐水温度,用泵输送至脱氯塔进行脱碘处理,在进泵前的管道上加Na2SO3,盐水中Na2SO3浓度控制在1~5μg/L,盐水从脱氯塔的上部进入,工艺气从脱氯塔的底部进入,经处理后盐水从脱氯塔的底部到盐水收集槽,工艺气从脱氯塔的顶部排出。本发明不但可以提高电流的效率,而且可以增长离子膜的使用寿命。CN106587109ACN106587109A权利要求书1/1页1.一种除去离子膜法烧碱盐水中碘的方法,其特征是它包括以下步骤:来至一次盐水岗位的精制盐水,加31%HC调节盐水PH值,然后经盐水预热器预热盐水温度,用泵输送至脱氯塔进行脱碘处理,在进泵前的管道上加Na2SO3,盐水中Na2SO3浓度控制在1~5μg/L,盐水从脱氯塔的上部进入,工艺气从脱氯塔的底部进入,经处理后盐水从脱氯塔的底部到盐水收集槽,工艺气从脱氯塔的顶部排出。2.根据权利要求1所述的除去离子膜法烧碱盐水中碘的方法,其特征是考虑到在酸性-条件下Na2SO3和IO3还原反应更为有利,盐水PH值为1~3时,除碘效果最好。3.根据权利要求1所述的除去离子膜法烧碱盐水中碘的方法,其特征是经盐水预热器预热盐水温度为60~65℃,温度越高,吹除后盐水中碘的含量越低,但是温度的提高,会增加额外的蒸汽消耗,增加运行成本。4.根据权利要求1所述的除去离子膜法烧碱盐水中碘的方法,其特征是Na2SO3与盐水中----有效氯和IO3反应,浓度低会造成IO3不能还原成单质I2,浓度高又会把IO3直接还原为I,因此Na2SO3浓度控制在1~5μg/L比较合适。2CN106587109A说明书1/2页一种除去离子膜法烧碱盐水中碘的方法技术领域[0001]本发明公开了一种除去离子膜法烧碱盐水中碘的方法。背景技术[0002]离子膜烧碱装置离子膜交换膜的电流效率约为94%,比新膜低3%,经测定离子交换膜中钙、钡、碘积聚非常多。盐水中碘含量高,质量分数达到2.5×10-6,超过该项指标1×10-7的要求。经分析认为:碘容易与盐水中的钡和钙结合,尽管盐水中钙、钡值在指标要求内,碘、钙、钡的化合物也会积聚在膜里,破坏膜的羧酸层组织,促使电流效率下降,导致离子交换膜使用功能正常发挥受阻。[0003]碘开始以I-的形式出现在粗盐水中,并随着盐水进入电解槽,在阳极液中被氧化--成IO3;随着时间的推移,会影响槽电压。另外,IO3一旦进入碱性环境中,就会被氧化成---6IO4,以阴离子形式在离子膜上沉积下来;当IO3的质量分数超过1×10时会与Na+形成沉淀,质量分数低于1×10-6时会与Ba2+、Ca2+、Mg2+生成不溶的高碘酸镁、高碘酸钙、高碘酸钡;-即使钙、钡、镁的含量极低,膜中的IO4也可以与他们形成沉积,对离子膜的电流效率造成不同程度的影响。因此,离子膜法烧碱生产对盐水中碘含量的要求非常高,必须控制在1×10-7以下.目前,国内氯碱企业盐水的精制系统基本没有除碘的装置,盐水中碘的含量都不在控制指标内,长期运行会形成碘的积累,导致电流效率下降,缩短离子膜的使用寿命。发明内容[0004]本发明提供了一种除去离子膜法烧碱盐水中碘的方法,它不但可以提高电流的效率,而且可以增长离子膜的使用寿命。[0005]本发明采用了以下技术方案:一种除去离子膜法烧碱盐水中碘的方法,其特征是它包括以下步骤:来至一次盐水岗位的精制盐水,加31%HC调节盐水PH值,然后经盐水预热器预热盐水温度,用泵输送至脱氯塔进行脱碘处理,在进泵前的管道上加Na2SO3,盐水中Na2SO3浓度控制在1~5μg/L,盐水从脱氯塔的上部进入,工艺气从脱氯塔的底部进入,经处理后盐水从脱氯塔的底部到盐水收集槽,工艺气从脱氯塔的顶部排出。-[0006]本发明考虑到在酸性条件下Na2SO3和IO3还原反应更为有利,盐水PH值为1~3时,除碘效果最好。[0007]本发明经盐水预热器预热盐水温度为60~65℃,温度越高,吹除后盐水中碘的含量越低,但是温度的提高,会增加额外的蒸汽消耗,增加运行成本。--[0008]本发明Na2SO3与盐水中有效氯和IO3反应,