一种用于折弯铁片的自动折弯机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107952832A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201810050802.1(22)申请日2018.01.18(71)申请人梅芹地址225324江苏省泰州市高港区科技园创业大道北侧126号(72)发明人梅芹(51)Int.Cl.B21D5/04(2006.01)B21D5/00(2006.01)B21D43/12(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D43/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种用于折弯铁片的自动折弯机(57)摘要本发明涉及折弯机领域，特别涉及一种用于折弯铁片的自动折弯机，包括底座、固定设置在底座上的支撑装置、设置在底座上并与支撑装置滑动连接的折弯装置、设置在支撑装置上的上料装置和设置在底座顶部并位于上料装置下方的收集装置，所述折弯装置包括动力组件和折弯组件，所述上料装置包括驱动组件、传送组件和固定组件，本发明通过驱动组件给传送组件传递动力将待加工工件传送到加工区域，再通过固定组件将工件固定，露出需要加工的部位，最后通过第一气缸推动折弯组件将工件折弯，工件加工完成随着传送带落入收集箱中，开始加工下一个工件，依次循环，工作效率快并且机械加工更精确。CN107952832ACN107952832A权利要求书1/1页1.一种用于折弯铁片的自动折弯机，其特征在于：包括底座（1）、固定设置在底座（1）上的支撑装置（2）、设置在底座（1）上并与支撑装置（2）滑动连接的折弯装置（3）、设置在支撑装置（2）上的上料装置（4）和设置在底座（1）顶部并位于上料装置（4）下方的收集装置（5），所述折弯装置（3）包括动力组件（3a）和折弯组件（3b），所述动力组件（3a）的一端固定设置在底座（1）的顶部，所述动力组件（3a）的另一端与折弯组件（3b）铰接，所述折弯组件（3b）远离动力组件（3a）的一端与支撑装置（2）滑动连接，所述上料装置（4）包括驱动组件（4a）、传送组件（4b）和固定组件（4c），所述驱动组件（4a）设置在支撑装置（2）的侧壁上，所述传送组件（4b）设置在支撑装置（2）上，所述固定组件（4c）设置在传送组件（4b）上并与传送组件（4b）插接配合。2.根据权利要求1所述的一种用于折弯铁片的自动折弯机，其特征在于：所述动力组件（3a）包括支座（3c）、第一气缸（3d）和推拉块（3e），所述支座（3c）固定设置在底座（1）的顶部，所述第一气缸（3d）设置在支座（3c）上并与支座（3c）铰接，所述推拉块（3e）固定设置在第一气缸（3d）的输出端，所述推拉块（3e）的侧壁上设有一个圆形通孔。3.根据权利要求2所述的一种用于折弯铁片的自动折弯机，其特征在于：所述支撑装置（2）包括一个支撑块（2a），所述支撑块（2a）的侧壁上设有滑槽（2b），所述折弯组件（3b）包括滑动块（3f）、折弯片（3g）和固定块（3h），所述滑动块（3f）设置在支撑块（2a）上的滑槽（2b）内并与支撑块（2a）滑动连接，所述折弯片（3g）固定设置在滑动块（3f）的底部，所述固定块（3h）固定设置在滑动块（3f）的侧壁上，所述固定块（3h）的顶部固定设有第一转轴，所述推拉块（3e）和第一转轴转动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于折弯铁片的自动折弯机，其特征在于：所述传送组件（4b）包括工作台（4d）、传送带（4e）和若干工件定位块（4f），所述工作台（4d）固定设置在支撑块（2a）上，所述工作台（4d）远离支撑块（2a）的一端设有传送台（4g），所述传送台（4g）的内部设有齿条，所述传送带（4e）套设在传送台（4g）上，若干所述工件定位块（4f）等距离分布在传送带（4e）的顶部。5.根据权利要求4所述的一种用于折弯铁片的自动折弯机，其特征在于：所述驱动组件（4a）包括限位座（4h）、驱动电机（4i）和驱动齿轮（4j），所述限位座（4h）固定设置在支撑块（2a）上，所述驱动电机（4i）固定设置在限位座（4h）上，所述驱动齿轮（4j）套设在驱动电机（4i）的输出端并与传送台（4g）内部的齿条啮合。6.根据权利要求5所述的一种用于折弯铁片的自动折弯机，其特征在于：所述固定组件（4c）包括第二气缸（4k）和工件固定板（4m），所述第二气缸（4k）固定设置在工作台（4d）的底部，所述第二气缸（4k）的输出端自工作台（4d）的底部向上穿过工作台（4d）并向上延伸，所述工件固定板（4m）固定设置在第二气缸（4k）的输出端。7.根据权利要求1所述的一种用于折弯铁片的自动折弯机，其特征在于：所述收集装置（5）包括收集箱（5a），所述收集箱（5a）设置在底座（1）的顶部，所述收集箱（5a）的顶部设有倾斜向上的开口