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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108274538A(43)申请公布日2018.07.13(21)申请号201711500843.8B23D47/00(2006.01)(22)申请日2015.06.01(62)分案原申请数据201510310362.52015.06.01(71)申请人彭洁梅地址526000广东省肇庆市鼎湖区桂城街道水坑一居委会东风1队10巷27号(72)发明人彭志明(51)Int.Cl.B27B5/04(2006.01)B27B5/29(2006.01)B28D1/04(2006.01)B28D7/04(2006.01)B28D7/00(2006.01)B23D47/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称板材加工设备(57)摘要本发明公开了板材加工设备,包括锯边方向不同且依次相接的前、后锯边装置,所述前锯边装置与所述后锯边装置的连接处设置有换向装置,用于将所述前锯边装置上的板材毛坯导入至所述后锯边装置,实现锯边方向的转换;本发明通过上述的结构设置,在板材毛坯经前锯边装置进行一方向的锯边之后,板材毛坯到达前、后锯边装置的连接处,此时,换向装置将板材毛坯导入至后锯边装置,进行另一方向的锯边,实现锯边方向的自动转换,避免了人工换向,确保锯边加工的稳定性及精密性,也避免了人力的浪费,有效地提高了生产效率。CN108274538ACN108274538A权利要求书1/1页1.板材加工设备,其特征在于:包括锯边方向不同且依次相接的前、后锯边装置(1、2),所述前锯边装置(1)与所述后锯边装置(2)的连接处设置有换向装置(3),用于将所述前锯边装置(1)上的板材毛坯导入至所述后锯边装置(2),实现锯边方向的转换;所述后锯边装置(2)包括后导轨(14),所述后导轨(14)的两侧设置有锯边盘(6),所述换向装置(3)包括与所述后导轨(14)方向一致的换向导轨(15)以及第二夹紧装置(16),所述第二夹紧装置(16)用于夹持板材毛坯沿所述换向导轨(15)和所述后导轨(14)滑动;所述第二夹紧装置(16)包括第二支架(17),所述第二支架(17)上设置有夹持爪(18),所述夹持爪(18)于所述前锯边装置(1)的两侧分布;所述前锯边装置(1)上开设有与所述换向导轨(15)方向一致的第一导向槽(19),所述第二支架(17)上设置有第一悬置边(20),所述第一悬置边(20)位于所述前锯边装置(1)远离所述后锯边装置(2)的一侧,当所述第二支架(17)沿所述换向导轨(15)或所述后导轨(14)滑动时,所述第一悬置边(20)沿所述第一导向槽(19)滑动;所述后导轨(14)的下方设置有第二导向槽(21),所述第二支架(17)靠近所述后锯边装置(2)的一侧设置有第二悬置边(22),当所述第二支架(17)沿所述换向导轨(15)或所述后导轨(14)滑动时,所述第二悬置边(22)沿所述第二导向槽(21)滑动;所述锯边盘(6)的后方设置有余料输送装置(24)。2.根据权利要求1所述的板材加工设备,其特征在于:所述前锯边装置(1)包括前导轨(4),所述前导轨(4)上设置有用于夹紧板材毛坯并沿所述前导轨滑动的第一夹紧装置(5),所述前导轨(4)的两侧设置有锯边盘(6)。3.根据权利要求2所述的板材加工设备,其特征在于:所述第一夹紧装置(5)包括沿所述前导轨(4)滑动的工作台(7),所述工作台(7)上设置有压紧装置(8),用于将板材毛坯压紧在所述工作台(7)上。4.根据权利要求3所述的板材加工设备,其特征在于:所述压紧装置(8)包括第一支架(9)、铰接在所述第一支架(9)上的转动臂(10)以及驱动装置(11),所述转动臂(10)包括压紧臂(12)以及驱动臂(13),所述驱动臂(13)与驱动装置(11)可驱动连接。2CN108274538A说明书1/4页板材加工设备技术领域[0001]本发明涉及板材加工领域,尤其是板材加工设备。背景技术[0002]目前,生产出来的板材毛坯由于存在形状达不到要求等问题,均需要进行进一步的加工。在现有技术中,人们通常会使用板材加工设备来对板材毛坯进行加工,以使板材毛坯的形状能够达到要求。但由于现有技术中的板材加工设备仅能够实现单向的锯边;如需要对板材毛坯进行至少两个方向的锯边,不仅需要至少两台的板材加工设备,还需要人工去转移板材加工设备上的板材毛坯,浪费人力的同时,还导致生产效率低下,并不可取。发明内容[0003]为了克服现有技术的不足,本发明提供一种能够实现双向锯边的板材加工设备,避免人力的浪费以及提高生产效率。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0005]板材加工设备,包括锯边方向不同且依次相接的前、后锯边装置,所述前锯边装置与所述