一种塑料叶片加工成型的冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108453983A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810168887.3(22)申请日2018.02.28(71)申请人江苏大学地址212013江苏省镇江市京口区学府路301号申请人江苏亚梅泵业集团有限公司(72)发明人张德胜梅剑朱巧君赵睿杰卢小凤(51)Int.Cl.B29C43/52(2006.01)B29C43/16(2006.01)B29C33/04(2006.01)B29L31/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种塑料叶片加工成型的冷却装置(57)摘要本发明涉及一种塑料叶片加工成型的冷却装置，包括锻压台和冷却管道，所述锻压台上方设置有模具，所述锻压台与所述模具接触处设置有冷却回路，所述冷却管道穿过所述模具的上下表面，所述冷却管道上方设有第一进流口，所述冷却管道的下方设有第一出流口，所述第一进流口与冷却介质输送管道连接，所述冷却管道上位于所述第一进流口侧的管道壁上开有若干通孔。本发明能够实现对塑料叶片的均匀冷却，生产成本明显降低。CN108453983ACN108453983A权利要求书1/1页1.一种塑料叶片加工成型的冷却装置，其特征在于，包括锻压台(1)和冷却管道(3)，所述锻压台(1)上方设置有模具(2)，所述锻压台(1)与所述模具(2)接触处设置有冷却回路(12)，所述冷却管道(3)穿过所述模具(2)的上下表面，所述冷却管道(3)上方设有第一进流口(312)，所述冷却管道(3)的下方设有第一出流口(313)，所述第一进流口(312)与冷却介质输送管道连接，所述冷却管道(3)上位于所述第一进流口侧的管道壁上开有若干通孔(311)。2.根据权利要求1所述的一种塑料叶片加工成型的冷却装置，其特征在于，所述第一出流口(313)位于循环池(4_内，所述循环池(4)内装有循环泵，所述循环泵的输出端与所述冷却介质输送管道连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料叶片加工成型的冷却装置，其特征在于，所述冷却管道(3)依次穿过所述模具(2)的上表面、下表面、锻压台(1)，所述冷却回路(12)包括第二进流口(121)和第二出流口(122)，所述第二进流口(121)位于所述模具(2)的旁边，所述第二出流口(122)与位于所述锻压台(1)内的冷却管道(3)连通。4.根据权利要求2或3所述的一种塑料叶片加工成型的冷却装置，其特征在于，所述锻压台(1)上开有若干导流孔(11)，所述导流孔(11)正对所述循环池(4)。5.根据权利要求2或3所述的一种塑料叶片加工成型的冷却装置，其特征在于，所述冷却管道(3)位于所述模具(2)的中心，所述冷却回路(12)有多个，每个所述冷却回路(12)均以所述冷却管道(3)为中心对称分布。2CN108453983A说明书1/2页一种塑料叶片加工成型的冷却装置技术领域[0001]本发明涉及一种塑料叶片加工成型的冷却装置，特别是一种塑料叶片加工成型的冷却装置。背景技术[0002]现行的塑料成型加工方法有压塑成型、吹塑成型、压延成型、热成型、流动成型，积层成型等，适用于加工各种塑料制品。但是由于塑料成型后冷却不均、叶轮外缘和内部冷却快慢差异性问题，导致熔融体各部分冷却速率不同，压铸件冷却收缩量不一致，会产生冷却后内部应力集中、变形大和易开裂、叶轮水力性能差和机械强度不高等问题，严重影响成品质量及泵的使用寿命。发明内容[0003]本发明的目的是克服传统冷却方式的不足，提供一种结构简单，操作方便，合格率及性能高于现有产品的一种塑料叶片加工成型的冷却装置。[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种塑料叶片加工成型的冷却装置，包括锻压台和冷却管道，所述锻压台上方设置有模具，所述锻压台与所述模具接触处设置有冷却回路，所述冷却管道穿过所述模具的上下表面，所述冷却管道上方设有第一进流口，所述冷却管道的下方设有第一出流口，所述第一进流口与冷却介质输送管道连接，所述冷却管道上位于所述第一进流口侧的管道壁上开有若干通孔。[0005]上述方案中，所述第一出流口位于循环池内，所述循环池内装有循环泵，所述循环泵的输出端与所述冷却介质输送管道连接。[0006]上述方案中，所述冷却管道依次穿过所述模具的上表面、下表面、锻压台，所述冷却回路包括第二进流口和第二出流口，所述第二进流口位于所述模具的旁边，所述第二出流口与位于所述锻压台内的冷却管道连通。[0007]上述方案中，所述锻压台上开有若干导流孔，所述导流孔正对所述循环池。[0008]上述方案中，所述冷却管道位于所述模具的中心，所述冷却回路有多个，每个冷却回路以所述冷却管道为中心对称分布。[0009]本发明的有益效果：（1）本发明的冷却装置普