复合导电胶膜及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108531092A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810203552.0H01B5/14(2006.01)(22)申请日2018.03.13H01B13/00(2006.01)C23C18/20(2006.01)(71)申请人昆山翰辉电子科技有限公司C23C18/48(2006.01)地址215300江苏省苏州市昆山市巴城镇C23C28/02(2006.01)夏东村C23C30/00(2006.01)(72)发明人薛东妹(74)专利代理机构苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙)32312代理人周雅卿胡洁(51)Int.Cl.C09J7/10(2018.01)C09J7/30(2018.01)C09J9/02(2006.01)H01B1/22(2006.01)H01B5/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称复合导电胶膜及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种复合导电胶膜，包括上胶粘剂层、补强层、导电胶层和下胶粘剂层；导电胶层包括导电粒子，其基体为ABS颗粒，ABS颗粒的表面包覆一层合金层，在合金层上再包覆一层单金属层；ABS颗粒的粒径为10-50μm；合金层的厚度为3-10μm，单金属层的厚度为4-8μm，导电粒子为表面布满片状凸起的类杨梅状颗粒、表面布满针状凸起的类杨梅状颗粒或表面布满杆状凸起的类杨梅状颗粒；补强层是由线径为微米级的金属线编织而成的金属网。本发明具有电气特性好、接着强度佳、焊锡性佳、信赖度佳，耐燃性佳等特性；且本发明中的导电粒子能够克服碳纤维、焊料、镍粉等这些材料作为导电粒子时的缺点。CN108531092ACN108531092A权利要求书1/2页1.一种复合导电胶膜，其特征在于：包括上胶粘剂层(100)、补强层(200)、导电胶层(300)和下胶粘剂层(400)，所述补强层位于所述上胶粘剂层和所述导电胶层之间，所述导电胶层位于所述补强层与所述下胶粘剂层之间；所述上胶粘剂层的厚度为25-35μm，所述下胶粘剂层的厚度为25-35μm，所述导电胶层包括导电粒子，所述导电粒子的基体为ABS颗粒，ABS颗粒的表面包覆一层合金层，在所述合金层上再包覆一层单金属层，所述合金层为铜镍合金层，所述单金属层为银层或金层；ABS颗粒的粒径为10-50μm；所述合金层的厚度为3-10μm，所述单金属层的厚度为4-8μm，所述导电粒子为表面布满片状凸起的类杨梅状颗粒、表面布满针状凸起的类杨梅状颗粒或表面布满杆状凸起的类杨梅状颗粒；所述导电胶层还包括胶粘剂树脂，所述胶粘剂树脂的比例为20-50％(重量比)，所述导电粒子的比例为30-80％(重量比)，所述导电粒子与所述胶粘剂树脂比例为1:1-2:1(重量比)；所述补强层是由线径为微米级的金属线编织而成的金属网，所述金属网均匀布满微孔，所述微孔为矩形或菱形，所述微孔的面积为4-9μm2。2.根据权利要求1所述的复合导电胶膜，其特征在于：所述上胶粘剂层和所述下胶粘剂层皆为环氧系列的导电胶粘层，且所述导电胶粘层由下列重量份数的原料制成：50-60份金属粒子、12-13份固体环氧树脂溶液、20-30丙酮、4-8份液体环氧树脂、2-5份有机尿类固化剂、2-5份改性环氧树脂以及1-2份乙烯基三乙氧基硅烷。3.根据权利要求1所述的复合导电胶膜，其特征在于：所述金属线为镀铜镍线、镀铜钴线、镀铜锡线、镀铜银线、镀铜铁镍线、镀铜金线和镀铜线中的至少一种。4.根据权利要求2所述的复合导电胶膜，其特征在于：所述改性环氧树脂为聚氨酯改性环氧树脂或橡胶改性环氧树脂，所述改性环氧树脂的环氧当量为1000-1200g/eq。5.根据权利要求1所述的复合导电胶膜，其特征在于：所述下胶粘剂层的下方和所述上胶粘剂层的上方分别形成有离型膜层或载体膜层，所述离型膜层或载体膜层的厚度为20-80μm；所述离型膜层为PET氟塑离型膜层、PET含硅油离型膜层、PET亚光离型膜层、PE离型膜层或PE淋膜纸层；所述离型膜层为双面离型膜层或单面离型膜层。6.根据权利要求1所述的复合导电胶膜，其特征在于：所述ABS颗粒的制备方法如下：在配有机械搅拌、冷凝管和氮气进出口的反应器中，加入预定量的液态丁二烯，无水乙醇和去离子水，通氮气进行搅拌，随后置于温度70-80℃的水浴中待用；另在烧杯中称入预定量的丙烯腈、异丙基苯过氧化氢和肥皂液，振荡溶解后，加入到烧瓶中，保持搅拌和通氮气状态，反应10-20h后冷却终止，得到乳液产物；然后经分离干燥得到颗粒；原料质量配比为：液态丁二烯100-200份，无水乙醇500-800份，去离子水40-50份，丙烯腈4-8份，异丙基苯过氧化氢0.5-0.6份和肥皂液1-1.5份。