抗拉强度400MPa级高扩孔热轧钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108611568A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201611137737.3(22)申请日2016.12.12(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人胡恒法王运起(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/06(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称抗拉强度400MPa级高扩孔热轧钢板及其制造方法(57)摘要本发明公开了抗拉强度400MPa级高扩孔热轧钢板及其制造方法，解决现有汽车结构件用400MPa级一般结构钢的扩孔性能低、制造工艺复杂、制造成本高的技术问题。本发明提供的抗拉强度400MPa级高扩孔热轧钢板，其化学成分重量百分比为：C:0.05～0.08％，Si：0.15～0.25％，Mn:0.4～0.6％，P≤0.025％，S≤0.015％，Al:0.015～0.05％,余量为铁和不可避免夹杂。本发明热轧钢板具有良好的扩孔性能、成型性能和冷加工性能，可用于汽车结构零部件制作。CN108611568ACN108611568A权利要求书1/1页1.一种抗拉强度400MPa级高扩孔热轧钢板，其化学成分的重量百分比为：C:0.05～0.08％，Si：0.15～0.25％，Mn:0.4～0.6％，P≤0.025％，S≤0.015％，Al:0.015～0.05％,余量为铁和不可避免夹杂；热轧钢板的金相组织为细晶铁素体+游离渗碳体，组织晶粒度为9级。2.如权利要求1所述的抗拉强度400MPa级高扩孔热轧钢板，其特征是，2～6mm厚热轧钢板的下屈服强度ReL≥300MPa，抗拉强度Rm≥400MPa，断后伸长率A50mm≥30％，扩孔性能λ≥115％。3.一种抗拉强度400MPa级高扩孔热轧钢板的制造方法，其特征是，该方法包括：钢水经连铸得到连铸板坯，所述钢水成分的重量百分比为：C:0.05～0.08％，Si：0.15～0.25％，Mn:0.4～0.6％，P≤0.025％，S≤0.015％，Al:0.015～0.05％,余量为铁和不可避免夹杂；连铸板坯于1180℃～1220℃加热后进行热轧，所述的热轧为两段式轧制工艺，粗轧为5道次连轧，在奥氏体再结晶温度以上轧制，粗轧结束温度为1010～1050℃，粗轧控制中间坯厚度为38mm～42mm；粗轧结束后经过热卷箱将中间坯卷取后再展开进行精轧,精轧为6道次连轧，在奥氏体未再结晶区间轧制，精轧结束温度为800℃～840℃，精轧压下率≥85％；精轧后，层流冷却采用前段冷却，卷取温度为460℃～500℃卷取得到成品钢板。4.如权利要求3所述的抗拉强度400MPa级高扩孔热轧钢板的制造方法，其特征是，精轧后，控制钢板成品厚度为2～6mm。2CN108611568A说明书1/4页抗拉强度400MPa级高扩孔热轧钢板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一般结构钢，特别涉及一种热轧钢板，具体而言，涉及一种抗拉强度400MPa级高扩孔热轧钢板及其制造方法，属于铁基合金技术领域。背景技术[0002]一般结构钢因其制造成本低廉而得到广泛使用，但其缺点是扩孔能力较差，限制了其进一步在汽车领域使用，而用于汽车领域的结构钢为了满足其复杂的变形要求，往往需要添加各种贵合金，且生产工艺复杂，造成生产成本提高。[0003]公开号为CN101353757A中国专利文件公开了抗拉强度为440MPa级热轧高扩孔钢板及其制造方法，其化学成分C：0.01-0.06％、Si：0-0.6％、Mn：0.8-1.3％、P≤0.035％、S≤0.010％、Al：0.025-0.060％、N≤0.0060％、Nb：0-0.25％、其余是Fe和不可避免的杂质。[0004]公开号为CN103194675A中国专利文件公开了低碳热轧全铁素体基超高强超高扩孔率钢及其制备方法，其化学成分：C：0.01～0.1％、Si：0.01～0.2％、Mn：0.1～2％、P≤0.01％、S≤0.01％、N≤0.01％、Ti：0.01～0.2％、Mo：0.01～0.2％。最终性能满足抗拉强度在700-800MPa，延伸率在19％-24％(A50标距)，扩孔率在100％以上。[0005]公开号为CN104357743A中国专利文件公开了一种扩孔率≥90％的热轧带钢及生产方法，其化学成分：C：0.030～0.05％、Si：0.005～0.20％、Mn：0.20～0.60％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、N：≤0.006