USB线材全自动处理机及处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109586142A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811413919.8(22)申请日2018.11.26(71)申请人梅州市恒盛宇科技电子有限公司地址514600广东省梅州市平远县广州南沙（平远）产业转移工业园(72)发明人张永锋龚宪梅(74)专利代理机构北京久维律师事务所11582代理人邢江峰(51)Int.Cl.H01R43/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称USB线材全自动处理机及处理方法(57)摘要本发明提供了一种USB线材全自动处理机，包括USB线材放卷装置、去皮装置、包铜箔装置和切段装置，沿所述USB线材的放料方向，所述去皮装置、所述包铜箔装置和所述切段装置依次排布，所述包铜箔装置包括铜箔放卷装置、支撑台、切料模具、铜箔焊接模具、第一卷绕筒、第二卷绕筒、再加热装置和铜箔收卷装置，所述铜箔放卷装置和所述铜箔收卷装置分别位于所述支撑台的两侧，所述切料模具、所述铜箔焊接模具、所述第一卷绕筒、所述第二卷绕筒、所述再加热装置在所述支撑台上依次设置。本发明还公开了一种USB线材处理方法。本发明旨在解决现有自动USB线材处理过程中铜箔的不稳定连接导致脱落和内阻大的问题。CN109586142ACN109586142A权利要求书1/1页1.一种USB线材全自动处理机，其特征在于，包括USB线材放卷装置、去皮装置、包铜箔装置和切段装置，所述USB线材放卷装置用于USB线材的放料，沿所述USB线材的放料方向，所述去皮装置、所述包铜箔装置和所述切段装置依次排布，所述去皮装置用于对USB线材进行间断性的去皮，所述切段装置用于对USB线材进行切段，所述包铜箔装置包括铜箔放卷装置、支撑台、切料模具、铜箔焊接模具、第一卷绕筒、第二卷绕筒、再加热装置和铜箔收卷装置，所述铜箔放卷装置和所述铜箔收卷装置分别位于所述支撑台的两侧，所述铜箔放卷装置和所述铜箔收卷装置之间的铜箔带位于所述支撑台顶部，所述切料模具、所述铜箔焊接模具、所述第一卷绕筒、所述第二卷绕筒、所述再加热装置在所述支撑台上依次设置，所述切料模具用于铜箔带中部冲压出铜箔切片，所述铜箔焊接模具用于将铜箔切片焊接于USB线材的去皮部分线段，所述第一卷绕筒和所述第二卷绕筒用于将铜箔切片卷绕于USB线材的去皮部分线段上，所述再加热装置用于USB线材卷绕铜箔切片部分的再加热。2.根据所述权利要求1所述的一种USB线材全自动处理机，其特征在于，所述切料模具可上下升降地设置于所述支撑台的顶部，所述切料模具的底部设置有切料刀具。3.根据所述权利要求1所述的一种USB线材全自动处理机，其特征在于，所述铜箔焊接模具可上下升降地设置于所述支撑台的顶部，所述铜箔焊接模具底部设置有第一压合块、烙铁、焊条放卷装置和第二压合块，所述第一压合块和所述第二压合块分别位于所述烙铁的两侧，所述焊条放卷装置用于向所述烙铁供应焊条，所述烙铁在下降的过程中融化所述焊条并将铜箔切片焊接于USB线材的去皮部分线段，所述第一压合块和所述第二压合块用于压合USB线材两侧未去皮部分线段。4.根据所述权利要求3所述的一种USB线材全自动处理机，其特征在于，所述第一压合块上设置有第一半导体制冷片，所述第二压合块上设置有第二半导体制冷片。5.根据所述权利要求1所述的一种USB线材全自动处理机，其特征在于，所述再加热装置可上下升降地设置于所述支撑台的顶部，所述再加热装置为电热铁。6.根据所述权利要求1所述的一种USB线材全自动处理机，其特征在于，所述USB线材全自动处理机还包括刷边丝装置，所述刷边丝装置包括设置于USB线材两侧的多个旋转刷。7.一种USB线材处理方法，其特征在于，包括以下操作步骤：步骤一：对USB线材进行间断性的去皮；步骤二：铜箔带中部冲压出铜箔切片，输送USB线材和铜箔带，将USB线材的去皮部分线段与铜箔带上的铜箔切片重叠；步骤三：将铜箔切片焊接于USB线材的去皮部分线段；步骤四：铜箔切片卷绕于USB线材的去皮部分线段；步骤五：对USB线材的卷绕铜箔切片部分再加热，使铜箔切片中的焊锡融化；步骤六：将USB线材的卷绕铜箔切片部分中部进行切段。8.根据所述权利要求1所述的一种USB线材处理方法，其特征在于，步骤三中，对USB线材两侧未去皮部分线段进行冷却。9.根据所述权利要求1所述的一种USB线材处理方法，其特征在于，步骤一之后和步骤二之前，对USB线材的去皮部分线段的边丝进行去除。2CN109586142A说明书1/4页USB线材全自动处理机及处理方法技术领域[0001]本发明属于USB连接线生产技术领域，具体涉及一种USB线材全自动处理机及处理方法。背景技术[0002]线材被广泛应用于各个领域