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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109900085A(43)申请公布日2019.06.18(21)申请号201910186649.X(22)申请日2019.03.12(71)申请人王红梅地址215000江苏省苏州市虎丘区青山绿庭小区3栋201室(72)发明人王红梅(74)专利代理机构苏州拓云知识产权代理事务所(普通合伙)32344代理人童强(51)Int.Cl.F26B11/04(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/16(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于水产浓缩饲料加工的烘料装置(57)摘要本发明公开了一种用于水产浓缩饲料加工的烘料装置,本发明在对水产浓缩饲料进行加工烘干时,转筒在转动驱动组件的驱动下转动,热风机向内风管和外风管内分别通入高压热气和低压热气,高压喷管喷射出的高压热气将水产浓缩饲料进行吹散铺开,并将至少部分水产浓缩饲料克服重力吹离转筒内表面,高压热气负责将水产浓缩饲料进行烘干,提高烘干的均匀性,本发明的这种采用高压热气流扬起的方式,可以提高烘干效率与均匀度;通过螺旋转动的方式将物料提升至一定高度后使其自然落下,在物料下落中热风将其烘干,使所有物料均匀的被烘干,螺旋式的转筒使物料在进入不同的螺旋槽的同时进行翻边,使物料可被全方位烘干,适用于大量的物料加工。CN109900085ACN109900085A权利要求书1/2页1.一种用于水产浓缩饲料加工的烘料装置,包括支架(1)、转筒(13)、热风机(6)、风管组件(17)和转动驱动组件,其中,所述支架(1)上可转动的支撑设置有所述转筒(13),所述转筒(13)的中心轴线水平布置,且所述转筒(13)绕其中心轴线的转动由所述转动驱动组件驱动转动,所述转动驱动组件设置在所述支架(1)上,其特征在于,所述支架(1)的一端连接设置有机台(5),所述机台(5)上支撑设置有所述热风机(6),所述热风机(6)的热风出口连接所述风管组件(17),所述风管组件(17)伸入所述转筒(13)内;所述转筒(13)的圆周上阵列设置有多组散热孔,所述散热孔内可更换的塞设有多孔棉,所述多孔棉将水产浓缩饲料保持堵于所述转筒(13)内,且所述多孔棉能够允许湿热气散出;所述风管组件(17)包括内风管(29)和外风管(30),其中,所述内风管(29)和外风管(30)同轴套设布置,所述内风管(29)的中心孔为高压热气腔,所述外风管(30)的中心孔与所述内风管的外周壁之间的腔体构设为低压热气腔,所述外风管上伸入所述转筒的部分沿着轴线延伸方向间隔阵列设置有多个风槽(19),所述内风管(29)上伸入所述转筒的部分沿着轴线延伸方向间隔阵列设置有多个高压喷孔(19),所述外风管(30)上对应所述高压喷孔(19)的位置设置有安装喷孔(32),所述高压喷孔(19)与安装喷孔(32)之间采用高压喷管(31)连通,所述高压喷管(31)沿着外风管(30)的径向方向延伸;在对水产浓缩饲料进行加工烘干时,所述转筒(13)在所述转动驱动组件的驱动下转动,且所述热风机(6)向所述内风管(29)和外风管(30)内分别通入高压热气和低压热气,所述高压喷管(31)喷射出的高压热气将水产浓缩饲料进行吹散铺开,并将至少部分水产浓缩饲料克服重力吹离转筒内表面,所述高压热气负责将水产浓缩饲料进行烘干,提高烘干的均匀性。2.根据权利要求1所述的一种用于水产浓缩饲料加工的烘料装置,其特征在于,所述多孔棉包括多个圆柱棉塞(28)和连接条(27),相邻的两个所述圆柱棉塞(28)由所述连接条(27)连接串联在一起,所述连接条为柔性结构。3.根据权利要求1所述的一种用于水产浓缩饲料加工的烘料装置,其特征在于,所述高压喷管(31)的出气喷头端设置有多个呈放射状的喷气孔,所述喷气孔的直径为2-5mm,所述高压热气的压力为所述低压热气压力的2-3倍。4.根据权利要求1所述的一种用于水产浓缩饲料加工的烘料装置,其特征在于,所述热风机(6)通过风管(7)与热气分配气泵(8)连通,所述热气分配气泵(8)的输出端可相对转动的连接所述风管组件(17),所述风管组件的外风管焊接在所述转筒侧端部的端盖内壁(15)上,所述转筒(13)内沿着轴向间隔设置有多个挡板(18),所述挡板(18)将所述转筒内分割为多个相互连通的隔腔,每个所述隔腔上均对应设置有至少一个风槽(19),所述热气分配气泵(8)位于右架板(12)的轴孔(9)中,所述转筒的左端的端部可转动的支撑在左架板(24)上的轴孔(9)中,所述右架板(12)底部固定于支架(1)上侧面,所述右架板(12)上设有管孔(10),所述管孔(10)内置有可伸入所述转筒内的送料管(11)。5.根据权利要求1所述的一种用于水产浓缩饲