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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110358876A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201910726245.5(22)申请日2019.08.07(71)申请人惠光梅地址230000安徽省合肥市蜀山区景岗镇中国科学院等离子体物理研究所2号楼(72)发明人惠光梅沈恒祥朱圣旭(51)Int.Cl.C14C1/08(2006.01)C14B1/40(2006.01)C14B17/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图8页(54)发明名称一种皮革软化加工方法(57)摘要本发明属于皮革生产加工技术领域,具体的说是一种皮革软化加工方法,所使用的皮革软化加工装置包括储蓄池、第一固定板、气缸、第一移动板、第二移动板和控制器;所述第二固定板下表面固连有均匀布置的感应触头;所述第二固定板上表面固连有均匀布置的防水灯;所述第一移动板空心设计,且第一移动板内滑动连接有第一滑板;所述第一滑板空心设计,且第一滑板内滑动连接有第二滑板;所述第二滑板空心设计,且第二滑板内滑动连接有第三滑板;所述第三滑板空心设计,且第三滑板内滑动连接有第四滑板;本发明可实现对皮革多重软化,同时对皮革上下表面进行揉搓和击打,软化效率高,使用寿命长,同时可轻易观察到皮革的软化程度,使用方便。CN110358876ACN110358876A权利要求书1/2页1.一种皮革软化加工方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:S1:将分子量为67kD的地衣芽孢杆菌麦芽糖淀粉酶、中性蛋白酶和哺乳动物胃脂肪酶按照0.3比5比1的比例混合,并加入适量水混合后通入搅拌器内,进行充分搅拌后通入浸泡池内,浸泡30分钟后捞出;S2:将S1中捞出的皮革放入皮革软化加工装置内,并夹紧,再于皮革软化加工装置的储蓄池内放入动物油30份、微晶蜡12份、有机硅油20份、十二醇硫酸钠12份,并放入适量水,进行混合搅拌,制成软化剂,待软化剂搅拌均匀后,启动皮革软化加工装置,对皮革进行软化加工处理;S3:将S2中软化加工处理后的皮革通入清水池中浸泡20分钟后捞出,于烘干机内进行烘干处理,处理时长为2小时,处理温度为50摄氏度至60摄氏度;其中,S2中所使用的皮革软化加工装置包括储蓄池(1)、第一固定板(2)、气缸(21)、第一移动板(11)、第二移动板(12)和控制器;所述控制器用于控制外部气源对气缸(21)供气和吸气;所述储蓄池(1)右侧内壁开设有滑槽(13);所述第一移动板(11)和第二移动板(12)均滑动连接于滑槽(13)内;所述第一移动板(11)位于第二移动板(12)上方;所述滑槽(13)上方于储蓄池(1)右侧内壁固连有第一固定板(2);初始状态下储蓄池(1)内软化剂液面高于第一固定板(2)上表面;所述第一固定板(2)下表面固连有气缸(21),气缸(21)的伸出端固连于第一移动板(11)上表面;所述第一移动板(11)下表面固连有插杆(22);所述插杆(22)左侧侧壁开设有第一凹槽(23);所述第一凹槽(23)内设有卡球(24);所述卡球(24)通过弹簧固连于第一凹槽(23)内,且初始状态下,卡球(24)部分位于第一凹槽(23)外;所述第二移动板(12)上表面固连有插块(25);所述插块(25)上表面开设有插孔(26),插孔(26)与插块(25)相匹配;所述插孔(26)左侧内壁开设有均匀布置的半球形的第二凹槽(27);所述插块(25)左侧外表面通过均匀布置的弹簧固连有按压块(28);所述按压块(28)靠近插块(25)的一侧侧面固连有均匀布置的按压杆(29);所述按压杆(29)与第二凹槽(27)数量相等,且所述按压杆(29)穿入对应第二凹槽(27)内设置,插杆(22)插入插孔(26)内后,通过第一移动板(11)和第二移动板(12)夹紧皮革。2.根据权利要求1所述的一种皮革软化加工方法,其特征在于:所述第一固定板(2)左侧侧壁固连有第二固定板(3);所述第二固定板(3)下表面固连有均匀布置的感应触头(31);所述第二固定板(3)上表面固连有均匀布置的防水灯(32),防水灯(32)与感应触头(31)一一对应设置,感应触头(31)接触皮革后使对应防水灯(32)亮红灯。3.根据权利要求1所述的一种皮革软化加工方法,其特征在于:所述第一移动板(11)空心设计,且第一移动板(11)内滑动连接有第一滑板(14);所述第一移动板(11)靠近滑槽(13)的一侧通过橡胶块(15)密封;所述第一滑板(14)空心设计,且第一滑板(14)内滑动连接有第二滑板(16);所述第二滑板(16)空心设计,且第二滑板(16)内滑动连接有第三滑板(17);所述第三滑板(17)空心设计,且第三滑板(17)内滑动连接有第四滑板(18);所述第二移动板(12)结构特征与第一移动板(11)