一种辊面处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110549207A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201810550081.0(22)申请日2018.06.01(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人唐英李明严加根(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人杜静静(51)Int.Cl.B24B21/02(2006.01)B24B21/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种辊面处理装置(57)摘要本发明涉及一种辊面处理装置，所述密封组件包括轴承座、筒体和滚筒轴，所述筒体与皮带机的皮带接触，所述筒体与滚筒轴固定连接，所述轴承座安装在滚筒轴两侧，轴承座安装在地面基础上，以地脚螺栓固定。该技术方案采用轴承与轴承座一体化，无需加热直接安装，采用可靠的密封结构，可防止水分、灰尘进入，有效延长轴承寿命，从而有效保证滚筒安全运行。CN110549207ACN110549207A权利要求书1/1页1.一种辊面处理装置，其特征在于，所述处理装置包括底座、往复移动小车、顶进平台机构以及砂布轮，所述砂布轮设置在顶进平台机构上，所述顶进平台机构和往复移动小车均设置在底座上。2.根据权利要求1所述的辊面处理装置，其特征在于，所述往复移动小车座落在两条水平轨道上，由电机带动涡轮蜗杆实现往复移动，往复移动的小车平台上固定有气缸，气缸伸缩端固定在一个沿辊面径向移动的一个平台底面，径向移动平台和往复移动小车平台通过两条滑轨连接。3.根据权利要求2所述的辊面处理装置，其特征在于，所述砂布轮采用100目的纱布片叠加而成，所述纱布片每片高65mm、宽50mm、厚度为0.8mm，每组纱布片由15片叠加而成，所述长方形纱布片底部在沿高度方向的两侧分别有一个8mm高度的凹口，凹口深度8mm，成组纱布片底部呈“工”字形，呈┓型和┏型的纱布片底部在没有缺口处侧也分别有一个8mm高度的凹口；所述每组15片纱布片依次排列后，在成组纱布片底部呈“工”字形的凹口处以下至纱布片底部20mm高度以纱布固定胶进行粘合固定，其中呈┓型和┏型底部的纱布片被粘合后形成一个高度为15mm的倒三角形空间，倒三角的顶角角度为10度，整组纱布片组合后由扇形状组合成一个圆轮形，交替依次排列的5片纱布片、中间部分┓型和┏型纱布片叠加后再与后一组的5片纱布片叠加，致使每片砂轮布片形成一个10度的上翘弧形状排列，纱布片组合成一个圆轮形砂布轮。4.根据权利要求3所述的辊面处理装置，其特征在于，所述纱布片底部呈“工”字形的的两侧凹口处分别采用两片钢制圆形卡槽盖进行夹持固定，钢制圆形卡槽盖中心处为直径140mm的空心孔，空心孔内圈上分别有两个对称的键槽口，槽口的目的是纱布轮由钢制圆形卡槽盖固定后，砂布轮被套装在传动轴上时钢制圆形卡槽盖空心孔内圈的键槽口卡在传动轴上的长方形键上，作为砂布轮旋转定位用，钢制圆形卡槽盖的两侧被传动轴上压板压紧，压板外侧由传动轴上螺母锁紧固定，传动轴两侧由轴承座固定在沿辊面往复移动的小车上，传动轴由电机带动运转时，砂布轮跟随转动。5.根据权利要求4所述的辊面处理装置，其特征在于，所述砂布轮上部还设置有防护吹风挡板，防护挡板两侧分别螺丝固定在砂布轮两侧轴承座上，所述防护吹风挡板呈三角形状，三角形挡板内部呈中空，挡板三角形的顶角端有一个与挡板长度相同的缝隙，开口缝隙有2mm，三角形挡板侧壁上有一个气嘴，可接有压缩空气管。6.根据权利要求5所述的辊面处理装置，其特征在于，所述防护挡板在砂布轮接触到辊子表面时，挡板顶端长形喷气口与辊子间距有3cm，砂布轮的顶进机构平台上安装有限位开关，限位开关和固定在往复小车上的挡块配合，当砂布轮在磨削过程中，挡板和辊子间距有1cm时，限位开关动作，将顶进机构退回，不能再前进。7.根据权利要求6所述的辊面处理装置，其特征在于，所述砂布轮与顶辊辊面接触外切时，砂布轮径向与顶辊水平中心线的夹角为30°。2CN110549207A说明书1/5页一种辊面处理装置技术领域[0001]本发明涉及一种处理装置，特别涉及一种辊面处理装置，属于机械技术领域。背景技术[0002]冷轧厂镀锌机组成品带钢下表面一直存在着黑点缺陷，黑点为带钢下表面经过镀后冷却塔顶辊时与顶辊摩擦产生。与黑点缺陷相关的因素有冷却段张力、带钢到顶辊温度，顶辊光洁度。冷却段张力和带钢到顶辊温度可以在工艺允许范围内进行适当调节，但对黑点缺陷的改善程度有限。[0003]由于带钢张力大，为保证锌锅段带钢张力平稳，防止顶辊打滑造成带钢划伤，顶辊粗糙度一般较大，这样生产时顶辊易粘附锌渣等杂物，造成带钢表面产生辊印缺陷。由于带钢出锌锅到1号顶辊处的温度接近280℃，顶