锁芯的锁闩铁利头加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110788564A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201910946928.1(22)申请日2019.10.07(71)申请人祝红梅地址528400广东省中山市东升镇丽景路2号丽景名筑10栋1401房(72)发明人祝红梅(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113代理人王昕(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)E05B17/00(2006.01)E05B15/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称锁芯的锁闩铁利头加工工艺(57)摘要本发明公开了一种锁芯的锁闩铁利头加工工艺，通过选料、切料、初步整形、深度整形、定位、抽孔成型、直角、定型、通配料、切边槽、外加工等工艺进行加工制造，改变传统得加工工艺，能够直接通过多工位冷挤压成型机完成锁闩头扁面侧孔的加工，替代传统的冲孔工艺，大大提高了生产效率以及产品质量稳定性，节约了生产成本根据冷锻技术在国内持续提升的数度，使用冷锻加工零件与配件，大大降低之前加工方法与原材料的成本，提高了产量与质量，冷挤压工艺，产品表面光滑明亮，原材料损耗极小，节约材料成本，免去大量机加工时间及加工机械费用。CN110788564ACN110788564A权利要求书1/1页1.一种锁芯的锁闩铁利头加工工艺，其特征在于：具体包括如下生产步骤：S1：选料准备品质良好的碳钢棒，外观无锈迹腐蚀物；S2：切料在多工位冷锻机切断工位上，通过切断模具将碳钢棒切断至长度相等的工件，得到锁闩胚料；S3：初步整形通过倒角机将由步骤S2中获得的锁闩胚料一头进行挤压倒角；S4：深度整形通过倒角机将由步骤S3中获得的锁闩胚料另一头进行挤压倒角，使得锁闩胚料两端外部边缘成为倒角状；S5：定位通过冷锻机将由步骤S4中获得的锁闩胚料一头钻中心孔，对锁闩胚料中心进行定位；S6：抽孔成型a：通过打孔机将步骤S5中获得的锁闩胚料中心孔进行挤压拉伸，使得中心孔深度得到拉伸；b：通过倒角机将步骤S4中获得的锁闩胚料两端外部倒角状位置进行挤压磨削，使得锁闩胚料两端外部呈弧状，边角线条流畅；S7：直角、定型通过冷锻机对步骤S6中获得的工件一端外部进行挤压冷锻，使得工件一端外部墩头成型，然后再对挤压后的工件中心孔进行拉伸，使得中心孔成型，并且将工件的另一端中心打小孔；S8：通配料、切边槽对步骤S7中获得的工件墩头进行冲边，使得墩头位置一侧成为L型槽，另一侧成为C型槽，获得成型的锁闩头；S9：外加工对步骤S8中获得的成型的锁闩头外部进行喷漆处理，得到成品锁闩头。2.根据权利要求1所述的一种锁芯的锁闩铁利头加工工艺，其特征在于：所述步骤S3中的挤压倒角角度为30度。3.根据权利要求1所述的一种锁芯的锁闩铁利头加工工艺，其特征在于：所述步骤S4中的挤压倒角角度为30度。4.根据权利要求1所述的一种锁芯的锁闩铁利头加工工艺，其特征在于：所述步骤S6中对倒角的挤压磨削角度为60度。5.根据权利要求1所述的一种锁芯的锁闩铁利头加工工艺，其特征在于：所述步骤S7中的小孔与中心孔连通。2CN110788564A说明书1/3页锁芯的锁闩铁利头加工工艺技术领域[0001]本发明属于锁芯的锁闩铁利头加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种锁芯的锁闩铁利头加工工艺。背景技术[0002]锁闩头是门锁中一种常见的五金零件。锁是一种常用来扣紧门或窗的装置，每个暗锁都有一个锁闩头，它可以伸缩出来插入到门框上的金属板里，防止门被打开。而锁闩头的伸缩，是由一个凸轮控制的。现有的锁闩头结构在加工成型时，传统加工工艺需要耗费较多的原材料，加工成本高。[0003]为了改变这一现状，我们推出一种锁芯的锁闩铁利头加工工艺。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锁芯的锁闩铁利头加工工艺。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供的一种锁芯的锁闩铁利头加工工艺，其特征在于：具体包括如下生产步骤：S1：选料准备品质良好的碳钢棒，外观无锈迹腐蚀物；S2：切料在多工位冷锻机切断工位上，通过切断模具将碳钢棒切断至长度相等的工件，得到锁闩胚料；S3：初步整形通过倒角机将由步骤S2中获得的锁闩胚料一头进行挤压倒角；S4：深度整形通过倒角机将由步骤S3中获得的锁闩胚料另一头进行挤压倒角，使得锁闩胚料两端外部边缘成为倒角状；S5：定位通过冷锻机将由步骤S4中获得的锁闩胚料一头钻中心孔，对锁闩胚料中心进行定位；S6：抽孔成型a：通过打孔机将步骤S5中获得的锁闩胚料中心孔进行挤压拉伸，使得中心孔深度得到拉伸；b：通过倒角机将步骤S4中获得的锁闩胚料两端外部倒角状位置进行挤压磨削，使得锁闩胚料两端外部呈弧状，边角线条流畅