精编之金工实习总结范文3篇.docx

此资料由网络收集而来如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享我们负责传递知识。23金工实习总结范文3篇金工实习总结范文一：金工实习”不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识了解了机械制造的一般操作提高了自己的操作技能和动手能力而且加强了理论联系实际的锻炼提高了工程实践能力培养了工程素质。这是一次我们学习锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在实习期间我先后参加了车工数控机床钳工焊工刨工的实习从中我学到了很多宝贵的东西它让我学到了书本上学不到的东西增强自己的动手能力。一、车工第一次金工实习对我们来说感觉很新鲜一大早我们迎着朝阳兴致勃勃地向实习基地出发一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区老师对我们专业的48名同学进行了分组我所在的第一组首先接触的车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等车销加工时工件的旋转运动为主的运动刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着庞大的车床我们除了好奇外对它十分的陌生老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则我们逐渐熟悉车头进给箱走刀箱托盘等主要部件的控制老师要求我们先不开动车床重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习每项操作都进行到我们熟悉为止。从下午开始我们开始了实际的加工工作我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程看着师傅加工出来的精致的锤柄我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松操作自如我自己加工的时候才知道什么叫差距且不说开始时候对车床的恐惧感尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天有时候还会忘记了加工的步骤有点手足无措的感觉最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄虽然称不上杰作但看着自己的成果心里还是美滋滋的。车工是产品加工中非常重要的一个工种是对经验和熟练程度要求较高的一个行业经过自己的实际操作才知道功夫真的不是一天练就的师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅几乎看不出什么痕迹而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑为我自己加工的时候虽然特别仔细但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。经过师傅的讲解和我们的实际操作我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的哪些是比较难加工的这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数使结构尽可能合理易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。二、数控机床数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷只要输入正确的程序车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多可以让机床自动连续完成多个步骤同时在加工之前还可以进行模拟加工如果不成功的话可以修给程序这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且只要完成程序的编辑就可以用来重复加工大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解我们很快掌握了数控机床编程软件的应用对常用的功能能够熟练操作并且学会基本语法和常用的编程语句能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作开始的时候不太熟悉总是出现加工出错的情况经过反复的研究和修改第一个程序终于顺利完成了看着界面上成功模拟出加工的过程加工出成品心中陡然升起一股成就感。虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的与真正的生产加工用的设备有一定的区别而且比较陈旧但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理只要将机床通过一定的接口与计算机相连接通过一定的应用软件就可以成功的控制机床将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。经过努力按照老师的要求我成功完成了任务用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工相对于真正的生产加工还有很大的区别但还是感觉收获颇多。三、钳工钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容我们了解到钳工的种类是很多的例如说装配钳工、划线钳工等钳工是金属加工中相当重要的一个工种在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了还有手锯条锉刀以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确