一种无纺布等距分切机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111455648A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010368936.5(22)申请日2020.05.03(71)申请人崔梅地址237200安徽省六安市霍山县下符桥镇庙岗集村庙岗集组3(72)发明人崔梅(51)Int.Cl.D06H7/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种无纺布等距分切机(57)摘要本发明涉及一种无纺布等距分切机，包括输送装置、U型架、转动电机、压制绷紧装置、切刀装置和凸轮，所述的输送装置的上端安装有U型架，U型架的上端安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有凸轮，U型架的中部设有压制绷紧装置，压制绷紧装置的中部设有切刀装置。本发明可以解决现有的无纺布通常采用平铺的方式放置在输送带上进行输送，再通过切刀对其切断处理，但是，无纺布在输送时，由于未有夹具对其定位，常常在输送过程中移位发生褶皱，通过切刀对褶皱的无纺布切断时，难以切断的同时，切口也较为不平整等问题。CN111455648ACN111455648A权利要求书1/2页1.一种无纺布等距分切机，包括输送装置(1)、U型架(2)、转动电机(3)、压制绷紧装置(4)、切刀装置(5)和凸轮(6)，其特征在于：所述的输送装置(1)的上端安装有U型架(2)，U型架(2)的上端安装有转动电机(3)，转动电机(3)的输出轴上安装有凸轮(6)，U型架(2)的中部设有压制绷紧装置(4)，压制绷紧装置(4)的中部设有切刀装置(5)；所述的压制绷紧装置(4)包括升降座(41)、两个压制块(42)、两个活动槽(43)、两个挤压绷紧机构(44)、两个气腔(45)、进出槽(46)、两个吹气机构(47)、两个限位块(48)和两个复位弹簧(49)，升降座(41)通过滑动配合的方式与U型架(2)连接，升降座(41)下端的左右两侧安装有两个压制块(42)，升降座(41)的左右两端开设有两个活动槽(43)，每个活动槽(43)内设有一个挤压绷紧机构(44)，升降座(41)的中部开设有进出槽(46)，升降座(41)上开设有两个气腔(45)，且气腔(45)位于活动槽(43)、进出槽(46)之间，气腔(45)内设有吹气机构(47)，升降座(41)的上方设有两个限位块(48)，限位块(48)安装在U型架(2)上，限位块(48)与升降座(41)之间连有复位弹簧(49)；所述的挤压绷紧机构(44)包括受压块(441)、限位架(442)、导引槽(443)、橡胶块(444)、挤压柱(445)、安装杆(446)和工作弹簧(447)，受压块(441)通过滑动配合的方式与活动槽(43)连接，活动槽(43)与受压块(441)之间连有工作弹簧(447)，受压块(441)的上端安装有限位架(442)，受压块(441)的下端安装有橡胶块(444)，受压块(441)的内端设有导引槽(443)，导引槽(443)内设有挤压柱(445)，挤压柱(445)安装在安装杆(446)的外端，安装杆(446)安装在U型架(2)上；所述的切刀装置(5)包括挤压块(51)、受压环(52)、嵌入块(53)、可拆刀(54)和强力弹簧(55)，挤压块(51)通过滑动配合的方式与U型架(2)连接，挤压块(51)的上端安装有受压环(52)，受压环(52)的中部嵌入有嵌入块(53)，挤压块(51)的中部通过连接件与可拆刀(54)连接，可拆刀(54)的中部位于进出槽(46)内，挤压块(51)的下端与升降座(41)之间连有强力弹簧(55)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布等距分切机，其特征在于：所述的输送装置(1)包括输送架(11)、主动辊(12)、从动辊(13)、驱动电机(14)、传动带(16)、同步底座(17)和连接弹簧(18)，输送架(11)的左端通过轴承安装有主动辊(12)，主动辊(12)的前端与驱动电机(14)的输出轴连接，驱动电机(14)安装在输送架(11)侧壁上，主动辊(12)与从动辊(13)之间通过传动带(16)连接，输送架(11)的中部通过滑动配合的方式与同步底座(17)连接，同步底座(17)的右端与输送架(11)之间连有连接弹簧(18)，同步底座(17)上安装有U型架(2)。3.根据权利要求1所述的一种无纺布等距分切机，其特征在于：所述的受压块(441)的上端内壁从上往下为逐渐向内倾斜的结构，导引槽(443)的上半部分从上往下为逐渐向外倾斜的结构，导引槽(443)的下半部分为竖立结构。4.根据权利要求1所述的一种无纺布等距分切机，其特征在于：所述的橡胶块(444)的内部开设有空腔，空腔内均匀设有内置弹簧。5.根据权利要求1所述的一种无纺布等距分切机，其特征在于：所述的气腔(45)包括中间腔体(451)