一种抗芯吸防水纤维及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111877003A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号201910366348.5(22)申请日2019.05.02(71)申请人浙江佳人新材料有限公司地址312071浙江省绍兴市袍江经济技术开发区海塘路5号申请人浙江佳宝新纤维集团有限公司雷鸣(72)发明人雷鸣楼宝良顾日强(51)Int.Cl.D06M13/213(2006.01)D06M15/53(2006.01)D06M13/224(2006.01)D01F6/62(2006.01)D01F11/08(2006.01)D01D5/253(2006.01)D06M101/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种抗芯吸防水纤维及制备方法(57)摘要本申请设计一种功能聚酯纤维制备领域，具体说是一种抗芯吸防水纤维及其制备方法，其抗芯吸等级为4～5级，纤维规格为1.33～5.00dpf；抗芯吸防水纤维的制备方法以具有含氟抗芯吸防水的纺丝油剂为上油油剂，利用纤维纺丝过程中纺丝油剂上油的方法，实现油剂在纤维表面的均匀附着，同时通过设计具有“梅花”形结构的喷丝孔制备纤维截面为“梅花”形结构，利用纤维的凹槽吸附功能油剂，通过多次上油和牵伸工艺，实现具有抗芯吸防水功能的纤维的制备，提高纤维的抗芯吸和防水性能，在服用、家纺以及工业用纤维方面具有广泛的应用前景。CN111877003ACN111877003A权利要求书1/1页1.一种抗芯吸防水纤维及其制备方法，其特征在于，所述的抗芯吸防水纤维其抗芯吸等级为4～5级，纤维规格为1.33～5.00dpf；所述的一种抗芯吸防水纤维的制备方法包含以下步骤：(一)抗芯吸油剂的制备抗芯吸油剂包含以下成份及其含量：(二)抗芯吸防水纤维的制备采用熔融纺丝的方法，以常规聚酯切片或者熔体直纺聚酯熔体为原料，采用仿“梅花”形喷丝孔为喷丝板，在280～290℃纺丝温度下进行熔融纺丝，然后聚酯熔体经喷丝孔后再经缓冷环吹风，集束，然后再进行一道上油，一次牵伸，二道上油，二次牵伸，热定型，卷绕制备得到抗芯吸防水聚酯纤维。2.如权利要求1所述的一种抗芯吸防水纤维及其制备方法，其特征在于，抗芯吸油剂的制备方法是按照原料配比，在搅拌反应釜中把抗静电剂，乳化剂，平滑剂，其他助剂和溶剂混合，控制温度为80～90℃，然后混合6h后再加入抗芯吸助剂，然后再在60～85℃进行搅拌反应8～10h，冷却后制备得到抗芯吸油剂。3.如权利要求1所述的一种抗芯吸防水纤维及其制备方法，其特征在于，所述的缓冷环吹风风筒长度为90～120cm，无风区为10mm，所述的风速为0.25～0.50m/min。4.如权利要求1所述的一种抗芯吸防水纤维及其制备方法，其特征在于，所述的一道上油油剂为抗芯吸油剂，上油油剂采用油轮上油方式，油剂温度控制为80～90℃。5.如权利要求1所述的一种抗芯吸防水纤维及其制备方法，其特征在于，所述的一次牵伸倍数为1.2～1.5倍，牵伸温度为80～90℃。6.如权利要求1所述的一种抗芯吸防水纤维及其制备方法，其特征在于，所述的二道上油采用常规纺丝油剂，喷嘴上油的方法，油剂上油速度为，1～5mL/min，油剂温度为20～40℃。7.如权利要求1所述的一种抗芯吸防水纤维及其制备方法，其特征在于，所述的二次牵伸倍数为3.5～4.0倍，牵伸温度为160～190℃。8.如权利要求1所述的一种抗芯吸防水纤维及其制备方法，其特征在于，所述的热定型温度为120℃，所述的卷绕速率为3800～4500m/min。2CN111877003A说明书1/4页一种抗芯吸防水纤维及制备方法技术领域[0001]本发明属于聚酯纤维技术领域，具体涉及一种抗芯吸防水纤维及其制备方法。背景技术[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维以其模量高、强度高、挺括、保形性好、纯净卫生、阻隔性能好等，被广泛应用于纤维、瓶包装、薄膜和片材等领域，产量逐年递增，行业地位显著提升。[0003]而聚酯属于对称性的直链大分子，分子链不含有侧链基团，规整性非常好，它的主链含有刚性的苯环和柔性的烃基，而直接与苯环相连接的酯基与苯环又构成了刚性的共轭体系，使聚酯具有较高的熔点，一般聚酯的熔点在260℃左右。随着生产应用的进行一步拓展，对聚酯的耐热性提出了更高的要求。在聚酯中引入不饱和双键，并在纤维纺制过程中完成交联反应，使纤维在耐热性方面有了较大幅度的提高。在聚酯纤维引入不饱和双键，并有效、安全地控制其交联，将对聚酯纤维的力学性能、耐热性能、耐化学性能、阻燃性能有较幅度的提高，如何运用好不饱和双键是聚酯纤维生产工艺中十分重要的课题。[0004]近年来，随着高档灯箱广告布、泳池布和遮阳布等领域的发展，抗芯吸型聚酯工业丝的市场需