一种连铸板坯喷嘴堵塞的实时诊断方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112024837A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号201910479814.0(22)申请日2019.06.04(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人汪洪峰(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人闫彪(51)Int.Cl.B22D11/124(2006.01)B22D2/00(2006.01)G01D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种连铸板坯喷嘴堵塞的实时诊断方法(57)摘要本发明涉及一种连铸板坯喷嘴堵塞的实时诊断方法，包括压力检测，流量检测，功率检测，板坯辅助检测等步骤。发明提供的连铸板坯喷嘴堵塞的实时诊断方法，远程进行喷嘴压力、喷嘴流量、拉矫电机功率等条件进行检测，及板坯表面质量的辅助判断来在线实时远程智能判定喷嘴是否堵塞及堵塞程度，不需要添加任何设备，不需要连铸机停止生产，在连铸机生产过程中在线实时判定喷嘴是否堵塞及堵塞程度，在线、实时、无成本，简单、智能、高效，准确率更高、成本更低、也更易操作。CN112024837ACN112024837A权利要求书1/1页1.一种连铸板坯喷嘴堵塞的实时诊断方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）压力检测：测量实际水压力PW实，并与理论水压力PW理进行比较，若PW实>PW理+α，则表明喷嘴堵塞；若PW实<PW理-α，则表明连接喷嘴的水管泄漏；其中，α为误差值；n理论水压力Pw理的计算方法如下：Pw理=K1*Qw+K2*Pa；式中，Qw是喷嘴流量，K1是喷嘴流量Qw的修正系数；Pa是喷嘴空气压力，K2是喷嘴空气压力Pa的修正系数；n是指数系数；（2）流量检测：测量喷嘴流量测量值，并与喷嘴流量设定值进行比较，两者之差小于误差值β，表明流量测量值正确．喷嘴未堵塞；其中，误差值β=喷嘴流量设定值*20%；（3）功率检测：测量连铸机拉矫电机实际功率N测，并与理论功率计算值Ngi比较，如果电机实际功率N测比理论功率计算值Ngi大，则说明喷嘴堵塞；其中，功率理论计算值计算方法如下：计算驱动辊处的鼓肚力，Pi=S*pi；式中，Pi为第i个驱动辊处的鼓肚力，pi是第i个驱动辊处的钢水静压力；S-钢水静压力的作用面积；计算鼓肚允许的拉坯力，Fi=μ1*Pi；式中，Fi为第i个驱动辊处鼓肚允许的拉坯力；μ1为高温铸坯与驱动辊间的摩擦系数；则每个扇形段驱动辊鼓肚力允许的理论电机功率计算公式为：；式中，Vmax为连铸机驱动辊的最大线速度，η为传动系统效率；（4）板坯辅助判断：若连铸机所生产的板坯表面出现板坯表面凹坑或/和皮下裂纹质量缺陷，则表明该缺陷对应位置的喷嘴发生堵塞。2.根据权利要求1所述的连铸板坯喷嘴堵塞的实时诊断方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述α为0.1到0.3Mpa。3.根据权利要求1所述的连铸板坯喷嘴堵塞的实时诊断方法，其特征在于：所述步骤（3）中，所述μ1为0.3到0.332。4.根据权利要求1所述的连铸板坯喷嘴堵塞的实时诊断方法，其特征在于：所述步骤（3）中，所述η为0.85到0.9。5.根据权利要求1所述的连铸板坯喷嘴堵塞的实时诊断方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述n取0.5到0.7。2CN112024837A说明书1/3页一种连铸板坯喷嘴堵塞的实时诊断方法技术领域[0001]本发明涉及一种连铸板坯喷嘴堵塞的实时诊断方法，属于冶金技术领域。背景技术[0002]炼钢连铸是钢水由液态向固态转化的重要工序，其中扇形段冷却技术是确保产品质量的重要保证，每个扇形段上分布着很多喷嘴，喷嘴是否堵塞直接关系到铸坯的冷却效果，铸坯冷却不均匀会造成铸坯表面质量缺陷从而影响产品质量和连铸生产。扇形段上的喷嘴在冷却铸坯过程中由于水质影响和高温结垢以及水中所含泥沙油污杂质等因素容易造成堵塞，目前国内外钢厂检测喷嘴堵塞的方法都是传统人工模式，只能在停浇后通过人眼结合手电筒的方式查看喷嘴状况，采用这种方法不仅工人的劳动强度大，环境恶劣，极易造成安全事故，而且需要的时间长；喷嘴堵塞误检率和漏检率偏高，无法保证检查的准确性，因此不适合现代化先进的大型钢厂快节奏，高品质生产的管理要求。防止喷嘴堵塞，保证连铸二冷均匀性、稳定性成为连铸冶金工作者努力的方向，而如何实时在线远程智能判定连铸扇形段喷嘴是否发生堵塞是目前尚未解决的技术难题。发明内容[0003]本发明要解决技术问题是：克服上述技术的缺点，提供一种能够实时在线远程判定连铸扇形段喷嘴是否发生堵塞的方法。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种连铸板坯喷嘴堵塞的实时诊断方法，包括如下步骤：（1）压力检测：测量实际水压