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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112338250A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202011067575.7(22)申请日2020.10.06(71)申请人钟金梅地址710049陕西省西安市碑林区西安市金花北路4号(72)发明人钟金梅(51)Int.Cl.B23C5/22(2006.01)B23C5/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种精密零件加工用数控铣床(57)摘要本发明公开了一种精密零件加工用数控铣床,其结构包括有主轴箱、一号防尘门、工作台、铣刀盘、二号防尘门、机体、控制器,机体正面安装有控制器,控制器与主轴箱电连接,主轴箱通过刀柄与铣刀盘连接,铣刀盘位于工作台的上方,与现有技术相比,本发明的有益效果在于:利用冷却液的注入,以冷却液为动力推动卡块穿过紧固螺栓的卡道,以此实现对紧固螺栓的限位固定,防止螺栓受铣刀盘旋转的影响而发生转动,能提高铣刀对精密零件加工的稳固性,能提高加工的质量,通过螺纹道与限位槽结合设置能对紧固螺栓起到限位作用,防止紧固螺栓过度旋转而对铣刀造成迫压受压,同时能解决传统螺纹孔两端与外界相通而造成加工碎屑残留于螺纹孔的问题。CN112338250ACN112338250A权利要求书1/1页1.一种精密零件加工用数控铣床,其结构包括有主轴箱(1)、一号防尘门(2)、工作台(3)、铣刀盘(4)、二号防尘门(5)、机体(6)、控制器(7),所述机体(6)安装有与主轴箱(1)电连接的控制器(7),所述主轴箱(1)与铣刀盘(4)连接,所述铣刀盘(4)位于工作台(3)的上方,所述工作台(3)安装在机体(6)内部,所述机体(6)还滑动连接有一号防尘门(2)、二号防尘门(5),其特征在于:所述铣刀盘(4)包括有注液头(101)、铣刀盘主体(102)、铣刀(103)、紧固螺栓(104)、排屑槽(105),所述铣刀盘主体(102)的四等方位上均通过紧固螺栓(104)连有铣刀(103),相邻两个所述铣刀(103)间设有排屑槽(105),所述排屑槽(105)设有四个且与铣刀盘主体(102)为一体化结构设置,所述铣刀盘主体(102)还设有注液头(101)。2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用数控铣床,其特征在于:所述铣刀盘主体(102)的内部设有扩散口(R1)、环形液道(R2)、分流液道(R3)、卡装结构(R4),所述环形液道(R2)的四等分位上均通过扩散口(R1)、环形液道(R2)与卡装结构(R4)连通,所述卡装结构(R4)、环形液道(R2)、扩散口(R1)各设有四个。3.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用数控铣床,其特征在于:所述紧固螺栓(104)贯穿于铣刀(103)而与卡装结构(R4)卡装。4.根据权利要求2所述的一种精密零件加工用数控铣床,其特征在于:所述卡装结构(R4)包括有螺纹道(R41)、卡块(R42)、限位槽(R43)、双耳道(R44),所述螺纹道(R41)一端为开口端,开口端与外界相通,另一端与限位槽(R43)一体连,所述限位槽(R43)两侧均设有与双耳道(R44)配合的卡块(R42),所述双耳道(R44)无缝连通于分流液道(R3),所述双耳道(R44)通过分流液道(R3)与环形液道(R2)相通。5.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用数控铣床,其特征在于:所述紧固螺栓(104)包括有内六角螺帽(P1)、螺栓体(P2)、卡道(P3)、限位块(P4),所述螺栓体(P2)与内六角螺帽(P1)、限位块(P4)一体连,所述限位块(P4)设有卡道(P3),所述限位块(P4)、螺栓体(P2)贯穿于铣刀(103)。6.根据权利要求5所述的一种精密零件加工用数控铣床,其特征在于:所述螺栓体(P2)与螺纹道(R41)螺纹连接,所述限位块(P4)与限位槽(R43)配合,所述卡道(P3)与卡块(R42)过渡配合。7.根据权利要求2所述的一种精密零件加工用数控铣床,其特征在于:所述环形液道(R2)、分流液道(R3)、双耳道(R44)可容纳冷却液,冷却液从注液头(101)进入,冷却液能推动卡块(R42)贯穿于卡道(P3)对紧固螺栓(104)进行限位固定。8.根据权利要求2所述的一种精密零件加工用数控铣床,其特征在于:所述卡道(P3)的长度略大于两块所述卡块(R42)的长度和,所述双耳道(R44)能够完全容纳卡块(R42)。2CN112338250A说明书1/4页一种精密零件加工用数控铣床技术领域[0001]本发明涉及数控机床技术领域,具体地说是一种精密零件加工用数控铣床。背景技术[0002]数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,广泛适用于精度要求高,形状复杂,批量小的机械零件的加工,现有数控铣床的铣刀盘通过在铣刀盘上开