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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112403000A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011337647.5(22)申请日2020.11.25(71)申请人方梅珍地址210023江苏省南京市栖霞区仙林大学城文澜路28号(72)发明人方梅珍(51)Int.Cl.B01D1/18(2006.01)B02C2/10(2006.01)B08B9/087(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种混凝土改性外加剂制备方法(57)摘要本发明提供了一种混凝土改性外加剂制备方法,由研磨装置、外框、喷出装置、刮除装置、干燥装置配合完成的作业,本发明可以解决干燥的过程中,对液态外加剂风干的同时,热风会改变液态外加剂的输送方向,使得水滴状态的外加剂发生二次聚合,导致风干后的外加剂呈结块状,且部分粘附在干燥筒内壁的外加剂也没有相应的设备将其刮除,造成物料浪费等问题。CN112403000ACN112403000A权利要求书1/2页1.一种混凝土改性外加剂制备方法,其使用了一种干燥研磨设备,该干燥研磨设备包括研磨装置(1)、外框(2)、喷出装置(3)、刮除装置(4)、干燥装置(5),其特征在于:采用上述干燥研磨设备对混凝土改性外加剂制备方法如下:S1、离心喷雾:将液态外加剂注入到储存框(32)内,通过工作泵(33)将液态外加剂高压输送到喷头管(34)内,在离心力的作用下,通过转动的喷头管(34)将液态外加剂向外洒出,从而形成雾滴向外喷射;S2、干燥:喷射的雾滴粘附到环形导热层(51)上,在热风以及加热的环形导热层(51)的干燥下形成固体颗粒的外加剂;S3、刮除:在工作气缸(44)、联动机构(42)的配合下,刮除板(45)整体外扩,通过推动气缸(41)带动环形框(47)往复升降,从而带动外扩后的刮除板(45)以及弧形连接板(46)对环形导热层(51)上的固体颗粒的外加剂进行刮除;S4、研磨收集:刮除后的外加剂向下掉落,通过研磨盘(14)、研磨环(16)的反向转动对外加剂研磨,从而形成粉末状的外加剂,并对研磨后的外加剂进行收集;研磨装置(1)上安装有外框(2),外框(2)的中部安装有喷出装置(3),外框(2)的内壁上安装有刮除装置(4),且喷出装置(3)位于刮除装置(4)的内部,外框(2)的下端安装有干燥装置(5);所述的研磨装置(1)包括底座(11)、底板(12)、转动电机(13)、研磨盘(14)、圆形电动滑块(15)和研磨环(16),底座(11)上安装有底板(12),底板(12)上安装有转动电机(13),转动电机(13)的输出轴与研磨盘(14)的中部连接,底座(11)的内壁上安装有圆形电动滑块(15),圆形电动滑块(15)上安装有研磨环(16);所述的喷出装置(3)包括外壳(31)、储存框(32)、工作泵(33)、连接管(38)、喷头管(34)、连接环(35)、工作齿条(40)、转动齿轮(39)、工作电机(36)和挤压机构(37),外壳(31)安装在外框(2)上,外壳(31)的内部上端安装有储存框(32),储存框(32)与连接管(38)之间连有工作泵(33),连接管(38)与喷头管(34)之间为转动配合连接,喷头管(34)与连接环(35)之间为转动配合连接,连接环(35)安装在外壳(31)的下端,喷头管(34)的外壁安装有工作齿条(40),工作齿条(40)与转动齿轮(39)相啮合,转动齿轮(39)安装在工作电机(36)的输出轴上,工作电机(36)安装在外壳(31)上,喷头管(34)的下端设有挤压机构(37);所述的刮除装置(4)包括推动气缸(41)、环形框(47)、联动机构(42)、升降环(43)、工作气缸(44)、刮除板(45)、弧形连接板(46)和定位杆(48),推动气缸(41)安装在外框(2)的内壁上,推动气缸(41)的顶出端安装在环形框(47)上,环形框(47)上沿其周向均匀设有联动机构(42),联动机构(42)的上端之间连有升降环(43),升降环(43)与环形框(47)之间连有工作气缸(44),联动机构(42)的下端安装有刮除板(45),相邻的刮除板(45)之间通过滑动配合的方式与弧形连接板(46)连接,环形框(47)的外壁沿其周向均匀设有定位杆(48);所述的干燥装置(5)包括环形导热层(51)、加热管(52)、热气泵(53),外框(2)的内壁开设有环形槽,环形槽上安装有环形导热层(51),环形槽内放置有加热管(52),外框(2)的下端开设有环形气腔,环形气腔与热气泵(53)为连通关系,热气泵(53)安装在外框(2)上,外框(2)的内壁下侧沿其周向均匀开设有喷出孔,喷出孔与环形气腔为连通关系,喷出孔由外向内为逐渐向上倾斜的结构。2.根据权利要求1