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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106509797A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201610979788.4(22)申请日2016.11.08(71)申请人河南品正食品科技有限公司地址454000河南省焦作市温县产业集聚区纬三路12号(72)发明人张德林张世齐邓飞周菲(74)专利代理机构郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙)41130代理人王国旭(51)Int.Cl.A23L27/00(2016.01)A23L27/10(2016.01)A23L27/20(2016.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种复配辣椒粉及其制备方法(57)摘要本发明属于调味品领域,涉及一种复配辣椒粉及其制备方法。本发明以黄金椒30份、朝天椒20份、线椒20份、涮椒20份、山椒10份、灯笼椒5份、魔鬼椒5份为原料,经过炒制、油炸、研磨、酶解、乳化、喷雾干燥工序制成复配辣椒粉。根据制备方法所的复配辣椒粉,利用每种辣椒的品种特征,经多道工序让辣椒自身香气与辣度充分发挥出来,再经喷雾干燥而成,辣度高且香气大,辣度饱满柔和不刺激,比现有辣椒粉辣度高2.5-3.5倍,并且颗粒度减小,能更好的运用于食品工业。CN106509797ACN106509797A权利要求书1/1页1.一种复配辣椒粉的制备方法,其特征在于,以多种干辣椒复配成原料,按如下步骤进行复配辣椒粉制备:(S1)炒制:把原料放于电热锅内,在温度为80~100℃条件下,翻炒3~5小时;(S2)油炸:炒制后的原料放于油炸机中,在温度为135~145℃条件下,油炸2~3分钟;(S3)研磨:油炸后的原料按照比例,即原料与油的比例,放入胶体磨进行研磨,最终成为粒度为2~50μm的油状混合物;(S4)酶解:向油状混合物中添加纤维素酶的酶水混合溶液,搅拌均匀后,在温度45~50℃的条件下酶解2个小时;然后再升温至100℃,保持10分钟进行灭酶处理得到酶解混合物;(S5)乳化:向酶解混合物中按1~2%的比例添加乳化剂,搅拌均匀得到乳化混合物;(S6)喷雾干燥:把乳化混合物装入喷雾干燥机中,在进风160℃,出风100℃,压力10~20MPa的条件下进行喷雾干燥,最终得到复配辣椒粉。2.根据权利要求1所述的一种复配辣椒粉的制备方法,其特征在于,所述的以多种干辣椒复配成原料,其复配的比例为:黄金椒30份、朝天椒20份、线椒20份、涮椒20份、山椒10份、灯笼椒5份、魔鬼椒5份。3.根据权利要求1所述的一种复配辣椒粉的制备方法,其特征在于,在(S3)中所述原料与油的比例为7:3。4.根据权利要求1所述的一种复配辣椒粉的制备方法,其特征在于,在(S4)中所述纤维素酶的添加量为原料质量的0.3~0.5%。5.根据权利要求1所述的一种复配辣椒粉的制备方法,其特征在于,在(S4)中所述的酶水混合溶液中的水以原料质量的20%进行计量,然后与纤维素酶混合,搅拌均匀后添加在(S3)所得的油状混合物中。6.一种复配辣椒粉,其特征在于,按照权利要求1-5中任意一项的制备方法所制得,其成分为:辣椒、植物油、乳化剂。2CN106509797A说明书1/2页一种复配辣椒粉及其制备方法技术领域[0001]本发明属于调味品领域,涉及一种复配辣椒粉及其制备方法。背景技术[0002]辣椒粉是食品工业中用于配料、调理、增味的常用调味品,其香味、辣度、颜色直接影响食品的风味和色泽,辣椒粉可以根据辣度分为低辣粉、中辣粉和高辣粉等等,也可以根据其颗粒度分为辣椒碎、辣椒粉、超细辣椒粉等等,还可以根据种类或者工艺区分,目前市场上所涉及的辣椒粉种类繁多,运用于食品中多依靠辣椒原料本身固有香气和辣度,综合表现不显著,并且在运用中会受到颗粒度的影响。发明内容[0003]本发明所解决的技术问题是单一品种辣椒所制辣椒粉香气和辣度不足,以及辣椒粉运用过程受到颗粒度影响等问题。[0004]本发明的技术方案如下:一种复配辣椒粉的制备方法,以多种干辣椒复配成原料,按如下步骤进行辣椒粉制备:(S1)炒制:把原料放于电热锅内,在温度为80~100℃条件下,翻炒3~5小时;(S2)油炸:炒制后的原料放于油炸机中,在温度为135~145℃条件下,油炸2~3分钟;(S3)研磨:油炸后的原料按照比例,即原料与油的比例,放入胶体磨进行研磨,最终成为粒度为2~50μm的油状混合物;(S4)酶解:向油状混合物中添加纤维素酶的酶水混合溶液,搅拌均匀后,在温度45~50℃的条件下酶解2个小时;然后再升温至100℃,保持10分钟进行灭酶处理得到酶解混合物;(S5)乳化:向酶解混合物中按1~2%的比例添加乳化剂,搅拌均匀得到乳化混合物;(S6)喷雾干燥:把乳化混合物装入喷雾干燥机中,在进风160℃,出风100℃,压力10