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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108568525A(43)申请公布日2018.09.25(21)申请号201810412219.0(22)申请日2018.05.03(71)申请人佛山九陌科技信息咨询有限公司地址528000广东省佛山市禅城区石湾小雾岗园林陶瓷厂内7号(首层111-1室)(72)发明人沈春霞杨明忠陈可(51)Int.Cl.B22F3/11(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法(57)摘要本发明公开了一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法,属于泡沫铝制备技术领域。首先利用氨解法对亚麻油进行改性,改性后将其亲油性酯基引入到基材分子链中,使基材中的亲水基团转变成疏水基团,同时对基材进行微腐反应,使得铝粉的孔隙得到增多,本发明将黄豆、魔芋葡甘聚糖和黄原胶混合研磨得到过筛混合粉末,并与去离子水和碳酸钠共混,在高温条件下搅拌反应得到自制豆腐,将其与发泡剂共同发泡得到改性发泡沸石浆液,将改性后的发泡沸石浆液均匀涂抹在发酵豆腐表面,进行干燥处理,并取出多孔发泡物,提高了沸石内部结构的孔隙率,同时使得基材的孔隙率提高,有利于泡沫铝的吸声性得到提高,具有广泛的应用前景。CN108568525ACN108568525A权利要求书1/1页1.一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)将亚麻油、二乙醇胺和乙醇钠混合置于烧杯中,在氮气保护条件下搅拌反应,得到氨基产物,再将氨基产物、铝粉和去离子水混合搅拌,干燥出料,得到改性铝粉;(2)称取0.1~0.2kg黄豆、45~55g魔芋葡甘聚糖和24~32g黄原胶混合置于研磨机中研磨后过80目筛,收集过筛混合粉末,将过筛混合粉末和去离子水混合置于烧杯中搅拌,得到混合料,接着向混合料中加入混合料质量3%的碳酸钠混合搅拌反应,冷却出料,得到自制豆腐;(3)继续将自制豆腐放入冰箱中冷冻,得到冻豆腐,最后将冻豆腐放入冷冻豆腐质量7%的沼液中,并装入发酵罐中,密封发酵,发酵结束后,干燥即得发酵豆腐;(4)称取21~24g沸石研磨粉碎,得到沸石粉末,将沸石粉末、双氧水、苹果汁和硅烷偶联剂KH-560混合搅拌反应,得到改性反应物,再将改性反应物置于带有改性反应物质量7%的硅酸钠和改性反应物质量5%的去离子水的烧杯中混合搅拌发泡,得到自制发泡浆液;(5)将改性铝粉和自制发泡浆液混合搅拌,得到混合浆料,再将混合浆料涂抹在发酵豆腐的表面,自然风干,得到干燥物,将干燥物放入带有干燥物质量7%的河底淤泥的发酵罐中,密封发酵,去除豆腐,取出即得多孔发酵干燥物;(6)将多孔发酵干燥物和琥珀粉混合置于马弗炉中熔融,得到熔融产物,再将熔融产物倒入泡沫铝模具中,并置于挤压机中挤压成型,冷却出料,即得防潮型多孔泡沫铝。2.根据权利要求1所述的一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的亚麻油、二乙醇胺和乙醇钠的质量比为4:2:1,搅拌反应温度为95~105℃,搅拌反应时间为35~45min,氨基产物、铝粉和去离子水的质量比为1:5:2,搅拌时间为45~60min。3.根据权利要求1所述的一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的研磨转速为100~120r/min,研磨时间为13~15min,过筛混合粉末和去离子水的质量比为1:5,搅拌温度为75~80℃,搅拌时间为8~11min,搅拌反应温度为92~96℃,搅拌反应时间为35~45min。4.根据权利要求1所述的一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的冷冻温度为-12~-7℃,冷冻时间为16~20min,发酵温度为36~42℃,发酵时间为11~12天。5.根据权利要求1所述的一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的研磨粉碎时间为12~16min,沸石粉末、质量分数为27%的双氧水、苹果汁和硅烷偶联剂KH-560的质量比为3:1:1:2,搅拌反应时间为27~30min,发泡温度为95~100℃,发泡时间为1~2h。6.根据权利要求1所述的一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的改性铝粉和自制发泡浆液的质量比为3:1,混合搅拌时间为8~10min,发酵温度为35~45℃,发酵时间为6~8天。7.根据权利要求1所述的一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述的多孔发酵干燥物和琥珀粉的质量比为7:1,熔融温度为850~900℃,熔融时间为16~20min,模具尺寸为1000×600×80mm,挤压温度为240~320℃,挤压压力为4~6MPa。2CN108568525A说明书1/5页一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法技术领域[0001]本发明公开了一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法,