一种新型的风力发电机用深沟球轴承.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112594280A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202110122538.X(22)申请日2021.01.29(71)申请人南京天马轴承有限公司地址210000江苏省南京市溧水区福田路12号(72)发明人王威皓包顺毅火红岩詹春茂(74)专利代理机构南昌逸辰知识产权代理事务所(普通合伙)36145代理人刘阳阳(51)Int.Cl.F16C19/16(2006.01)F16C33/38(2006.01)F16C33/62(2006.01)F03D80/70(2016.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种新型的风力发电机用深沟球轴承(57)摘要本发明公开了一种新型的风力发电机用深沟球轴承，包括外圈、内圈、保持架组件、钢球和铆钉；所述内圈安装在外圈的内腔，所述保持架组件位于内圈与外圈之间，所述钢球安装在保持架组件内。本实用结构简单，易于安装拆卸，防止钢球在运行过程中偏离预定轨迹，导致轴承损坏，具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度及抗冲击的贝氏体组织，极大程度上提高了轴承的使用寿命，同时具有较好的延展性、抗疲劳性能、耐磨、耐腐蚀等特点，将在国家风电行业科技自主创新中发挥重要作用，为中国高端轴承的发展发挥重要的推动作用，打破国外技术垄断。CN112594280ACN112594280A权利要求书1/1页1.一种新型的风力发电机用深沟球轴承，其特征在于，包括外圈（1）、内圈（5）、保持架组件（2）、钢球（3）和铆钉（5）；所述内圈（5）安装在外圈（1）的内腔，所述保持架组件（2）位于内圈（5）与外圈（1）之间，所述钢球（3）安装在保持架组件（2）内。2.根据权利要求1所述的一种新型的风力发电机用深沟球轴承，其特征在于：所述外圈（1）包括外圈主体（101）、外径面（102）、外圈端面（103）和滚道面（104），所述滚道面（104）开设在外圈主体（101）的内壁，所述外圈主体（101）、外径面（102）、外圈端面（103）和滚道面（104）的断面拐角处均设有倒角。3.根据权利要求2所述的一种新型的风力发电机用深沟球轴承，其特征在于：所述内圈（5）包括内圈主体（501）、内径面（502）、内圈端面（503）和内滚道（504），所述内滚道（504）开设在内圈主体（501）的内壁，且与滚道面（104）位置相对应，所述内圈主体（501）、内径面（502）、内圈端面（503）和内滚道（504）的断面拐角处均设有倒角。4.根据权利要求2或3所述的一种新型的风力发电机用深沟球轴承，其特征在于：所述保持架组件（2）包括架体（201）和兜孔（202），架体（201）和兜孔（202）均以剖面中心线分为两分体部分，可进行打开或闭合，所述兜孔（202）均匀分布在架体（201）的圆周上，且兜孔（202）内侧倒圆角，所述钢球（3）安装在兜孔（202）内，兜孔（202）设计有外锁点，对钢球（3）的位移量进行限制，且兜孔（202）的最大直径大于钢球（3）的最大直径，所述钢球（3）超出架体（201）一侧与外圈（1）接触，另一侧与内圈（5）接触。5.根据权利要求4所述的一种新型的风力发电机用深沟球轴承，其特征在于：所述铆钉（4）包括钉帽（401）、钉体大端（402）和钉体小端（403），所述铆钉（4）将架体（201）的两分体部分铆合在一起，形成一个完整的架体（201），用于架体（201）的安装与拆卸，所述铆钉（4）采用锥形结构设计，铆钉（4）最右端直径大于保持架组件（2）钉孔直径，而铆钉（4）左端小于保持架组件（2）钉孔直径。6.根据权利要求5所述的一种新型的风力发电机用深沟球轴承，其特征在于：所述外圈（1）和内圈（5）均为电渣重熔GCr18Mo轴承钢材质制成。7.根据权利要求6所述的一种新型的风力发电机用深沟球轴承，其特征在于：所述保持架组件（2）为铸造铝青铜合金材质制成，具有较高的强度、硬度、较好的延展性、抗疲劳性能、耐磨和耐腐蚀性能。2CN112594280A说明书1/3页一种新型的风力发电机用深沟球轴承技术领域[0001]本发明涉及风力发电轴承技术领域，具体为一种新型的风力发电机用深沟球轴承。背景技术[0002]对于风力发电机轴承的开发和研究，由于国内起步较晚，在技术和质量上，尚不能完全满足风电轴承的高性能需求，本项目研究风力发电机主轴轴承的产品设计和生产技术工艺，研究风力发电机轴承原材料、热处理工艺以及产品制造精度对风力发电用深沟球轴承使用性能及使用寿命的影响。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种新型的风力发电机用深沟球轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的风力发电机用深沟球轴