一种可用于服装图案印刷的高光快干不结皮油墨.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106433302A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610876646.5(22)申请日2016.09.30(71)申请人广州元禄信息科技有限公司地址510890广东省广州市花都区花安中路1号碧桂园空港广场（11栋）535房(72)发明人杨小兵(51)Int.Cl.C09D11/107(2014.01)C09D11/08(2006.01)C09D11/106(2014.01)C09D11/033(2014.01)C09D11/03(2014.01)C09D11/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种可用于服装图案印刷的高光快干不结皮油墨(57)摘要本发明提供了一种可用于服装图案印刷的高光快干不结皮油墨，所述油墨由如下组分组成：复合聚合物树脂30～40份，胶质油10～20份，颜料10～20份，聚硅氧烷KH-5506～12份，增稠剂3～8份，增塑剂2～5份，分散剂2～6份，附着力促进剂1～5份，二月桂酸二丁基锡1～2份，0.1％-0.9％的表面活性剂WalloxenTR501～2份，混合溶剂25～45份；另外，本发明采用有机硅改性丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂和松香树脂得到复合聚合物树脂减少酚类物质对环境的污染，并且比单组分树脂具有更好的打印适应性及效果，其连接料以胶质油作为成膜物质，得到的油墨的光泽有了很大的提高，油墨的墨性和粘弹性有了很大的改善，实现了油墨的高光与固着速度的平衡。CN106433302ACN106433302A权利要求书1/1页1.一种可用于服装图案印刷的高光快干不结皮油墨，其特征在于，所述油墨由如下组分组成：复合聚合物树脂30～40份，胶质油10～20份，颜料10～20份，聚硅氧烷KH-5506～12份，增稠剂3～8份，增塑剂2～5份，分散剂2～6份，附着力促进剂1～5份，二月桂酸二丁基锡1～2份，0.1％-0.9％的表面活性剂WalloxenTR501～2份，混合溶剂25～45份；其中，所述复合聚合物树脂由有机硅改性丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂和松香树脂按质量比：1：0.2～0.4：0.5～0.8组成；所述混合溶剂由无水乙醇和水按质量比：1：0.2～0.5组成；所述高光快干不结皮油墨的制备方法包括如下步骤：先将分散剂和混合溶剂混合均匀，搅拌状态下加入复合聚合物树脂和胶质油混合均匀后，倒入砂磨容器中；然后将颜料、聚硅氧烷KH-550和增塑剂分别加入砂磨容器中，经预分散后，将转速提高到2500转/分钟，砂磨分散50分钟，在砂磨分散完成前4-7分钟加入附着力促进剂；分散完成后加入增稠剂、二月桂酸二丁基锡和表面活性剂WalloxenTR50，搅拌均匀后，即得。2.根据权利要求1所述的高光快干不结皮油墨，其特征在于，所述的颜料包括黄、红、蓝和黑色颜料，其中，黄色颜料为颜料黄12，颜料黄13，颜料黄17的一种或其混合物；红色颜料为洋红4B、洋红6B、洋红8B的一种或其混合物；蓝色颜料为酞菁蓝BGS，酞菁蓝B的一种或其混合物；其黑色颜料为色素炭黑。3.根据权利要求1所述的高光快干不结皮油墨，其特征在于，所述增稠剂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯中的一种或几种的混合物。4.根据权利要求1所述的高光快干不结皮油墨，其特征在于，所述附着力促进剂为氯醋树脂。5.根据权利要求1所述的高光快干不结皮油墨，其特征在于，所述分散剂为水溶性氨基醇。6.根据权利要求1所述的高光快干不结皮油墨，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯或偏苯三酸三辛酯中的一种或几种的组合。7.根据权利要求1所述的高光快干不结皮油墨，其特征在于，所述高光快干不结皮油墨的粘度为3.3-7.5CP/25℃，导电率为750-1790μS，表面张力为32-42dyn/cm，20℃。2CN106433302A说明书1/5页一种可用于服装图案印刷的高光快干不结皮油墨技术领域[0001]本发明涉及服装加工领域，特别是涉及一种在成品服装上进行图案打印的高光快干不结皮油墨。背景技术[0002]为了使服装在外观上提升产品的档次，使其更为醒目和美观，以便得到消费者的青睐和认可，达到扩大产品销售的目的，成品服装加工业在服装表面设置了图案。目前，在服装表面设置图案包括以下步骤:1、成品服装加工业提供AI档资料和纸版给厂商；2、厂商建立底稿；3、成品服装加工业确认签核底稿；4、厂商制作基本码的网板；5、成品服装加工业确认签核基本码的网板；6、厂商建立全码的底稿；7、成品服装加工业确认签核全码的底稿；8、厂商制作全码的网板；9、设定位置区域；10、网板打位置；11.刷胶/刮汽油水；12、材料配双；13、材料放置定位；14、核套网