一种用废水制水煤浆并通过水煤浆制合成气的方法和系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109652140A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201811528617.5(22)申请日2018.12.13(71)申请人浙江天禄环境科技有限公司地址324022浙江省衢州市衢江区东迹大道182号102室(72)发明人李勇吕彬峰潘建波李正平熊德芳(74)专利代理机构杭州敦和专利代理事务所(普通合伙)33296代理人姜术丹(51)Int.Cl.C10J3/20(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10J3/72(2006.01)C10L3/00(2006.01)权利要求书2页说明书15页附图3页(54)发明名称一种用废水制水煤浆并通过水煤浆制合成气的方法和系统(57)摘要本发明提供了一种用废水制水煤浆并通过水煤浆制合成气的方法，(1)、低阶煤经烘干工艺处理得到烘干后的低阶煤和废气，废气通过第一除尘工艺得到第一煤粉；(2)、将烘干后的低阶煤通过气化还原工艺处理得到油气混合物，气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺；(3)、将油气混合物依次通过第二除尘工艺和油气冷却工艺处理，得到第一废水；(4)、所述水煤浆包含第一废水、第一煤粉和水煤浆添加剂，将水煤浆与O2通过水煤浆气化工艺处理得到包含CO和H2的合成气。本发明中的方法和系统，有效地回收低阶煤中的水分和烘干过程中产生的煤粉用于制作水煤浆，再将水煤浆气化制备合成气。CN109652140ACN109652140A权利要求书1/2页1.一种用废水制水煤浆并通过水煤浆制合成气的方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：(1)、低阶煤经烘干工艺处理得到烘干后的低阶煤和废气，所述废气通过第一除尘工艺得到第一煤粉；(2)、将步骤(1)中所述烘干后的低阶煤通过气化还原工艺处理得到油气混合物，所述气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺；(3)、将步骤(2)中所述油气混合物依次通过第二除尘工艺和油气冷却工艺处理，得到第一废水；(4)、所述水煤浆包含所述第一废水、所述第一煤粉和水煤浆添加剂，将所述水煤浆与O2通过水煤浆气化工艺处理得到包含CO和H2的合成气。2.如权利要求1所述的一种用废水制水煤浆并通过水煤浆制合成气的方法，其特征在于：所述第一煤粉的粒度小于1mm。3.如权利要求1所述的一种用废水制水煤浆并通过水煤浆制合成气的方法，其特征在于：将步骤(1)中所述废气通过第一除尘工艺处理后剩余的气体经冷凝工艺处理得到第二废水，步骤(4)中所述水煤浆包含所述第二废水、所述第一废水、所述第一煤粉和水煤浆添加剂。4.如权利要求1所述的一种用废水制水煤浆并通过水煤浆制合成气的方法，其特征在于：步骤(2)中所述烘干后的低阶煤通过气化还原工艺处理还得到提质煤，所述提质煤经筛分得到第二煤粉，所述第二煤粉的粒度小于1mm；步骤(4)中所述水煤浆包含所述第二煤粉、所述第一废水、所述第一煤粉和水煤浆添加剂。5.如权利要求1所述的一种用废水制水煤浆并通过水煤浆制合成气的方法，其特征在于：步骤(3)中所述油气混合物依次通过第二除尘工艺和油气冷却工艺处理还得到油泥，步骤(4)中所述水煤浆包含所述油泥、所述第一废水、所述第一煤粉和水煤浆添加剂。6.如权利要求1所述的一种用废水制水煤浆并通过水煤浆制合成气的方法，其特征在于：步骤(5)中在所述水煤浆与O2通过水煤浆气化工艺处理前，所述水煤浆先通过滤浆工艺处理，再与O2通过水煤浆气化工艺得到包含CO和H2的合成气。7.如权利要求1所述的一种用废水制水煤浆并通过水煤浆制合成气的方法，其特征在于：所述烘干工艺和气化还原工艺之间还设有气化进料工艺，所述烘干后的低阶煤通过所述气化进料工艺处理分散为均匀颗粒后再进入所述气化还原工艺。8.一种使用如权利要求1-7中任一项所述方法的系统，其特征在于：包括烘干装置(100)、气化还原装置(10)、第一除尘装置(200)、第二除尘装置(300)、油气冷却装置(400)、水煤浆混合装置(500)、气化炉(600)和合成气存储罐(700)，所述烘干装置(100)通过气化进料装置(11)与所述气化还原装置(10)连接，所述烘干装置(100)的出料口与所述第一除尘装置(200)连接，所述气化进料装置(11)的上端与所述第二除尘装置(300)连接，所述第二除尘装置(300)与所述油气冷却装置(400)连接，所述油气冷却装置(400)、第一除尘装置(200)均与所述水煤浆混合装置(500)连接，所述水煤浆混合装置(500)与所述气化炉(600)连接，所述气化炉(600)与所述合成气存储罐(700)连接。9.如权利要求8所述的系统，其特征在于：所述油气冷却装置(400)包括冷却装置、油水分离器