一种利用低阶煤制提质煤、合成气和煤焦油的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111253977A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号201811459025.2(22)申请日2018.11.30(71)申请人浙江天禄环境科技有限公司地址324022浙江省衢州市衢江区东迹大道182号102室(72)发明人杨军兵陈锋江李正平黄成侃冯振董(74)专利代理机构杭州敦和专利代理事务所(普通合伙)33296代理人姜术丹(51)Int.Cl.C10J3/20(2006.01)C10J3/72(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10L3/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种利用低阶煤制提质煤、合成气和煤焦油的方法(57)摘要本发明的一种利用低阶煤制提质煤、合成气和煤焦油的方法，低阶煤依次通过烘干工艺和气化还原工艺处理得到带温的提质煤和油气混合物，所述带温的提质煤通过冷渣加湿工艺处理后得到提质煤，所述油气混合物经净化工艺得到包含混合气体和煤焦油，所述混合气体包含CO、H2和烃类，所述气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺，所述气化还原工艺为两级；所述混合气体经部分烃类重整转化工艺处理得到包含CO和H2的合成气。本发明中，所得产品种类多，煤焦油的产率高，合成气的产量高且热值高，所得提质煤中挥发分少，充分有效地利用了低阶煤中的有效资源。CN111253977ACN111253977A权利要求书1/2页1.一种利用低阶煤制提质煤、合成气和煤焦油的方法，该处理方法包括以下步骤：低阶煤依次通过烘干工艺和气化还原工艺处理得到带温的提质煤和油气混合物，所述带温的提质煤通过冷渣加湿工艺处理后得到提质煤，所述油气混合物经净化工艺得到混合气体和煤焦油，所述混合气体包含CO、H2和烃类，其特征在于：所述气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺，所述气化还原工艺为两级；所述混合气体经部分烃类重整转化工艺处理得到包含CO和H2的合成气。2.如权利要求1所述的一种利用低阶煤制提质煤、合成气和煤焦油的方法，其特征在于：所述烘干工艺采用水蒸汽间接烘干，所述水蒸汽的压力为0.3-1.5Mpa，所述水蒸汽的温度为105-250℃，所述烘干工艺的出口物料含水率不超过7wt％，所述烘干工艺的出口物料温度为50-150℃。3.如权利要求2所述的一种利用低阶煤制提质煤、合成气和煤焦油的方法，其特征在于：所述烘干工艺采用水蒸汽间接烘干，所述水蒸汽的压力为0.6-1.2Mpa，所述蒸汽的温度为120-200℃，所述烘干工艺的出口物料含水率不超过6wt％，所述烘干工艺的出口物料温度为80-130℃。4.如权利要求1所述的一种利用低阶煤制提质煤、合成气和煤焦油的方法，其特征在于：所述一级气化还原工艺的进料温度为80℃-120℃，所述一级气化还原工艺的反应温度为450℃-650℃，所述一级气化还原工艺的出气温度为180℃-550℃，所述一级气化还原工艺的出料温度为350℃-600℃；所述二级气化还原工艺的进料温度为350℃-600℃，所述二级气化还原工艺的反应温度为550℃-800℃，所述二级气化还原工艺的出料温度为450℃-750℃，所述二级气化还原工艺的出气温度为450℃-700℃。5.如权利要求1所述的一种利用低阶煤制提质煤、合成气和煤焦油的方法，其特征在于：所述净化工艺包括除尘工艺、冷却工艺、油水分离工艺和脱硫工艺，所述油气混合物依次经除尘工艺、冷却工艺和脱硫工艺处理得到混合气体和油水混合物，所述混合气体包含CO、H2和烃类，所述油水混合物通过油水分离工艺处理后得到煤焦油。6.如权利要求1所述的一种利用低阶煤制提质煤、合成气和煤焦油的方法，其特征在于：所述混合气体经部分烃类重整转化工艺为混合气体中气体各组分不经分离，直接将部分烃类重整转化为CO和H2的烃类重整转化工艺。7.如权利要求6所述的一种利用低阶煤制提质煤、合成气和煤焦油的方法，其特征在于：所述重整转化工艺为部分催化氧化，所述部分催化氧化为将纯氧和水蒸气通入混合气体中，在850-1300℃的温度和催化剂存在的条件下，混合气体中的部分烃类与水蒸气反应，得到CO和H2。8.如权利要求6所述的一种利用低阶煤制提质煤、合成气和煤焦油的方法，其特征在于：所述重整转化工艺为蒸汽催化重整转化，所述蒸汽催化重整转化为将水蒸气通入混合气体中，在间接供热使温度达到850-1200℃和催化剂存在的条件下，混合气体中部分烃类与水蒸气反应得到CO和H2。9.如权利要求6所述的一种利用低阶煤制备合成气的方法，其特征在于：所述重整转化工艺为非催化重整转化，所述非催化重整转化为将纯氧通入混合气体中，混合气体中的部分烃类与纯氧反应得