一种秸秆粉碎烘干装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113340055A(43)申请公布日2021.09.03(21)申请号202110536672.4B07B1/28(2006.01)(22)申请日2021.05.17B07B1/24(2006.01)B07B1/46(2006.01)(71)申请人邓禄泉地址335399江西省抚州市资溪县鹤城镇司前村24号(72)发明人邓禄泉(51)Int.Cl.F26B1/00(2006.01)F26B17/12(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B21/04(2006.01)F26B23/06(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B25/02(2006.01)A01F29/02(2006.01)A01F29/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称一种秸秆粉碎烘干装置(57)摘要本发明提供了一种秸秆粉碎烘干装置，属于生物质颗粒燃料制备技术领域，用于解决现有的装置不能对秸秆进行快速粉碎、烘干和筛分的技术问题。本发明包括箱体和两个切割刀片，箱体上设有进料管，进料管内部开设有凹槽，进料管侧面设有电机一，箱体内部从上到下依次设有粉碎机构、烘干机构一、烘干机构二和筛分机构，箱体侧面设有提升机，提升机的料端设有联接管，箱体的前侧设有控制器。本发明能对秸秆进行切割和粉碎，并对秸秆颗粒进行快速风干，分离并收集秸秆颗粒中的汁水，提高秸秆颗粒的质量，循环利用热风，节能环保，且对秸秆颗粒进行多级筛分，并对秸秆颗粒进行二次粉碎，将不合格的秸秆颗粒重复利用。CN113340055ACN113340055A权利要求书1/1页1.一种秸秆粉碎烘干装置，包括箱体和两个切割刀片，其特征在于，所述箱体上设有进料管，进料管内部开设有凹槽，进料管侧面设有电机一，切割刀片均与电机一的输出轴连接，切割刀片位于凹槽内部，箱体内部从上到下依次设有粉碎机构、烘干机构一、烘干机构二和筛分机构，箱体侧面设有提升机，提升机的进料端与筛分机构连接，提升机的出料端设有联接管，联接管与进料管连接，箱体的前侧设有控制器，电机一及提升机均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎烘干装置，其特征在于，所述粉碎机构包括壳体二，壳体二内部设有电机二，电机二与控制器电性连接，壳体二内部转动设置有主动辊，主动辊与电机二的输出轴固定连接，主动辊上设有若干粉碎刀片。3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎烘干装置，其特征在于，所述壳体二上设有导向块，导向块上转动设置有转盘，转盘上设有筛筒，筛筒的端部转动设置在壳体二内部，壳体二内部转动设置有从动辊，主动辊和从动辊之间设有齿轮副，齿轮副位于转盘的侧面，从动辊的端部设有旋转块，旋转块上设有凸块，转盘上开设有若干卡槽，凸块与卡槽配合连接，壳体二的下方设有卸料口。4.根据权利要求3所述的一种秸秆粉碎烘干装置，其特征在于，所述烘干机构一包括若干输送板组件、风机和加热箱，风机及加热箱均与控制器电性连接，若干输送板组件均交替倾斜设置在箱体内部，若干输送板组件位于卸料口下方，风机和加热箱均固定在箱体侧面，风机的出风端与加热箱的进风端相连接，加热箱的出风端设有进风管，进风管伸入箱体内部，且进风管的端部正对最下侧的输送板组件。5.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎烘干装置，其特征在于，所述输送板组件包括过滤板和滤水槽盒，滤水槽盒的末端均设有导流管，导流管位于箱体的后侧，导流管的端部均设有连接管，箱体的后侧设有集污箱，连接管的端部与集污箱连接。6.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎烘干装置，其特征在于，所述烘干机构二包括壳体一和电机三，壳体一内部转动设有输送辊，输送辊上设有螺旋叶片，输送辊通过联轴器与电机三的输出轴固定连接，壳体一外侧设有电热板，电机三及电热板均与控制器电性连接，壳体一的上下两端分别设有输料管和出料管，输料管的端部与最下侧的输送板组件的端部连接。7.根据权利要求6所述的一种秸秆粉碎烘干装置，其特征在于，所述筛分机构包括筛板一和筛板二，筛板一和筛板二均倾斜设置在箱体内部，筛板一和筛板二的下方均设有微型振动电机，微型振动电机与控制器电性连接，筛板一的末端设有回料管，回料管的端部伸入提升机的进料端内部，筛板二的下方设有集料仓，筛板二的端部设有输送管，箱体的后侧设有收集箱，输送管的端部与收集箱连接，箱体内部倾斜设有导流板，导流板位于出料管正下方。8.根据权利要求4或6所述的一种秸秆粉碎烘干装置，其特征在于，所述进料管下方设有导料管，导料管为网状结构，导料管的末端伸入壳体二内部，箱体侧面设有循环风管，循环风管的两端均伸入箱体内部，循环风管的一端位于最上侧的输送板组件上方，循环风管的另一端位于导料管侧面。2CN113340055