一种具有管道校准功能的天然气管道自动熔接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113752571A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202111132080.2(22)申请日2021.09.27(71)申请人叶庆禄地址343099江西省吉安市吉州区井冈山大道9号吉安总商会大厦4楼613室(72)发明人叶庆禄(51)Int.Cl.B29C65/20(2006.01)B29C65/78(2006.01)B29L23/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图12页(54)发明名称一种具有管道校准功能的天然气管道自动熔接装置(57)摘要本发明涉及一种具有管道校准功能的天然气管道自动熔接装置，包括有构架板、支撑轮、方形支撑板、加紧机构，四个支撑轮固定连接在构架板下表面的四个角，方形支撑板设置在构架板的前侧中部，构架板设有两个加紧机构，加紧机构对称设置在方形支撑板前后两侧。本发明通过前后设置的夹紧机构，分别夹紧一根天然气管，由于两个夹紧机构的中心在同一轴线上实现前后两根天然气管道处于同一轴线上，在熔接时，两根天然气管道实现精准对接，将两根天然气管道插接完成热熔工作，由于将管道插接，如此增大了两根管道熔接处的接触面积，使熔接出更加牢固，不易发生断裂。CN113752571ACN113752571A权利要求书1/2页1.一种具有管道校准功能的天然气管道自动熔接装置，其特征在于，包括有构架板（1）、支撑轮（2）、方形支撑板（3）、加紧机构（4）、切削机构（5）和热熔机构（6），四个支撑轮（2）固定连接在构架板（1）下表面的四个角，方形支撑板（3）设置在构架板（1）的前侧中部，构架板（1）设有两个加紧机构（4），加紧机构（4）对称设置在方形支撑板（3）前后两侧，方形支撑板（3）上表面设置有切削机构（5）和热熔机构（6），切削机构（5）位于方形支撑板（3）的左部，热熔机构（6）位于方形支撑板（3）的右部。2.根据权利要求1所述的一种具有管道校准功能的天然气管道自动熔接装置，其特征在于，加紧机构（4）包括有第一滑块（402）、固定座（403）、外壳（404）、第一固定环（405）、限位圆框（406）、齿牙盘（408）、第二滑块（409）、第一螺纹杆（410）、橡胶卡爪（411）、螺母（412）、圆杆（413）、直齿轮（414）、固定块（415）和第一气动推杆（416），构架板（1）的上表面开设有两个第一滑槽（401），两个第一滑槽（401）位于构架板（1）的后侧，第一滑槽（401）内滑动设有第一滑块（402），固定座（403）共设有两个，两个固定座（403）为前后对称设置，前侧的固定座（403）固定连接在构架板（1）上表面的前部，后侧的固定座（403）连接在两个第一滑块（402）上表面之间，固定座（403）内表面固接有外壳（404），前后两侧的外壳（404）内表面外部均固定安装有第一固定环（405），第一固定环（405）和外壳（404）形成空腔，第一固定环（405）的内表面固定连接有限位圆框（406），限位圆框（406）和外壳（404）周向均开设有三个第二滑槽（407），限位圆框（406）开设的第二滑槽（407）与外壳（404）开设的滑槽重合连通，限位圆框（406）外表面的中部固接有齿牙盘（408），齿牙盘（408）后表面设置有一圈齿牙，相邻的两个第二滑槽（407）之间滑动式设置有第二滑块（409），第二滑块（409）中部通过花键连接有第一螺纹杆（410），六个第一螺纹杆（410）的内端均固定连接有橡胶卡爪（411），六个第二滑块（409）的外表面均转动式安装有螺母（412），六个螺母（412）分别与六个第一螺纹杆（410）螺纹连接，相邻的固定座（403）和外壳（404）的上部之间转动式连接有圆杆（413），圆杆（413）的下端安装有直齿轮（414），直齿轮（414）位于外壳（404）内，直齿轮（414）与齿牙盘（408）相啮合，固定块（415）固定安装在固定座（403）的下侧左右两部，两个第一气动推杆（416）固接于构架板（1）是上表面后部，第一气动推杆（416）的伸缩端分别固接于固定块（415）的后表面。3.根据权利要求2所述的一种具有管道校准功能的天然气管道自动熔接装置，其特征在于，圆杆（413）上端面向下开有用于放置六角扳手的六角凹槽。4.根据权利要求2所述的一种具有管道校准功能的天然气管道自动熔接装置，其特征在于，齿牙盘（408）前表面设置有凸起的滑条，前后两侧的第二滑块（409）外表面均开设有与齿牙盘（408）上滑条匹配的滑条槽，相邻的第二滑块（409）与齿牙盘滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种具有管道校准功能的天然气管道自动熔接装置，其特征在于，切削机构（5）包括有第三滑块（5011）、第一支撑箱体（50