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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114923330A(43)申请公布日2022.08.19(21)申请号202210259495.4(22)申请日2022.03.16(71)申请人佛山市天禄智能装备科技有限公司地址528000广东省佛山市禅城区智慧路4号十五座一至二层(住所申报)(72)发明人邓苑营李冬梅姚叙良李韬傅祥桂(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288专利代理师杨莉莎(51)Int.Cl.F27B9/12(2006.01)F27B9/20(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种辊道窑的冷却窑段(57)摘要本发明公开了一种辊道窑的冷却窑段,属于辊道窑技术领域,包括急冷段窑体,急冷段窑体中设有冷风喷头,冷风喷头与外部急冷风机连接,冷风喷头包括喷头主体和送风芯管,送风芯管与外部急冷风机连接,喷头主体端部设有出风盘头,出风盘头上设有多组环形出风口,冷风喷头中沿轴向设有延伸至出风盘头、与环形出风口连通的芯管导孔,送风芯管通过外部驱动机构的带动滑动设置在芯管导孔中,送风芯管沿芯管导孔滑动过程中,逐个连通不同的环形出风口,通过送风芯管配合出风盘头实现冷风喷头出风量和出风范围的调整,进而为实现冷却温度控制精准度提升提供了可能,在配合窑体内腔的实时测温后,能进一步的提高冷却温度控制精准度。CN114923330ACN114923330A权利要求书1/1页1.一种辊道窑的冷却窑段,其特征在于,包括急冷段窑体(10),所述急冷段窑体(10)的内腔上下方均设有冷风喷头(11),冷风喷头(11)沿急冷段窑体(10)宽度方向间隔设置有多组,冷风喷头(11)与外部急冷风机连接;所述冷风喷头(11)包括喷头主体(12)和送风芯管(21),送风芯管(21)与外部急冷风机连接,喷头主体(12)端部设有出风盘头(13),出风盘头(13)上设有多组环形出风口(14),多组环形出风口(14)呈阶梯状设置,并且垂直投影上多组环形出风口(14)由内向外层层相套,所述冷风喷头(11)中沿轴向设有延伸至出风盘头(13)的芯管导孔,芯管导孔分别与不同环形出风口(14)连通,送风芯管(21)通过外部驱动机构的带动滑动设置在芯管导孔中,送风芯管(21)另一端与外部急冷风机连接,所述送风芯管(21)沿芯管导孔滑动过程中,逐个连通不同的环形出风口(14)。2.根据权利要求1所述的辊道窑的冷却窑段,其特征在于,所述环形出风口(14)两侧侧壁上均周向间隔设有多组扰流凸部(15),扰流凸部(15)间形成有导流槽(16)。3.根据权利要求2所述的辊道窑的冷却窑段,其特征在于,所述环形出风口(14)内侧壁和外侧壁上的扰流凸部(15)相互错位。4.根据权利要求2所述的辊道窑的冷却窑段,其特征在于,所述环形出风口(14)内侧壁的扰流凸部(15)与外侧壁上的扰流凸部(15)水平位置不相同。5.根据权利要求2所述的辊道窑的冷却窑段,其特征在于,所述扰流凸部(15)前端形成有使气流向两侧分流的分流端部(17),分流端部(17)两侧均形成有分流弧面(18),分流弧面(18)向两侧的导流槽(16)延伸。6.根据权利要求1所述的辊道窑的冷却窑段,其特征在于,所述喷头主体(12)外侧包覆有隔热层,隔热层向下延伸至出风盘头(13)。7.根据权利要求1所述的辊道窑的冷却窑段,其特征在于,还包括缓冷段窑体(30)和快冷段窑体(40),所述急冷段窑体(10)与缓冷段窑体(30)、快冷段窑体(40)依序相连,所述缓冷段窑体(30)的内腔上下方沿长度方向均设有多组热风吸口(31),热风吸口(31)与外部抽吸风机连接,其中,热风吸口(31)沿缓冷段窑体(30)长度方向上下错位的设置在缓冷段窑体(30)内腔的上下方。8.根据权利要求7所述的辊道窑的冷却窑段,其特征在于,所述快冷段窑体(40)的内腔上下方沿长度方向均设有多组快冷风管(41),快冷风管(41)与外部快冷风机连接,所述快冷风管(41)沿快冷窑体宽度方向横向设置,快冷风管(41)上设有沿长度方向间隔设置有多组出风横管(42),出风横管(42)上沿其长度方向设有狭长状的快冷出风口(43)。9.根据权利要求8所述的辊道窑的冷却窑段,其特征在于,所述快冷出风口(43)两侧沿长度方向交错间隔的设有多组换向导流凸部(44),换向导流凸部(44)间形成有换向导槽(45)。10.根据权利要求8所述的辊道窑的冷却窑段,其特征在于,所述出风横管(42)与快冷风管(41)相互垂直,所述出风横管(42)上设有两组快冷出风口(43),两组快冷出风口(43)呈对称的设置在出风横管(42)两侧上,并且向远离快冷风管(41)一侧倾斜。2CN114923330A说明书