鲜莲子气动去芯机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103598660103598660A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310545576.1(22)申请日2013.11.07(71)申请人江西农业大学地址330045江西省南昌市经开区江西农业大学工学院(72)发明人刘木华李涛裴圣华饶洪辉徐谐庆(74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司36115代理人施秀瑾(51)Int.Cl.A23N4/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称鲜莲子气动去芯机(57)摘要一种鲜莲子气动去芯机，包括机架、主轴、轴承、从动轴、皮带轮、电机，主轴的一端装有凸轮和槽轮拨片，槽轮拨片与从动轴上的槽轮相连，从动轴上安装滚筒，滚筒随从动轴一起转动，滚筒侧面上开有均布的料槽，滚筒的上方安装进料斗；主轴上的凸轮与通心传动杆接触，通心传动杆置于导套中，弹簧套置在通心传动杆上，通心传动杆的端部装有通芯凹模和空心冲模，通芯凹模和空心冲模正对滚筒水平径向的边缘，压力气管的一端与通心传动杆的进气口连接并与空心冲模连通。本发明的鲜莲子气动去芯机，一是采用气压去芯的原理，去芯率明显提高，破损率下降，去芯后的莲子外观漂亮，二是能够实现脱壳莲子自动去芯，减轻手工劳动强度，提高了去芯效率。CN103598660ACN1035986ACN103598660A权利要求书1/1页1.一种鲜莲子气动去芯机，包括机架（1）、主轴（3）、轴承（2）、从动轴（12）、皮带轮（4）、电机（18），电机（18）通过皮带（17）与主轴（3）上的皮带轮（4）连接，其特征在于：主轴（1）的一端装有凸轮（15）和槽轮拨片（14），槽轮拨片（14）与从动轴（12）上的槽轮（13）相连，从动轴（12）上安装滚筒（11），滚筒（11）侧面上开有均布的料槽（23），滚筒（11）的上方安装进料斗（19）；主轴（3）上的凸轮（15）与通心传动杆（5）接触，通心传动杆（5）置于导套（6）中，弹簧（7）套置在通心传动杆（5）上，通心传动杆（5）的端部套有通芯凹模（8）和装有空心冲模（9），通芯凹模（8）和空心冲模（9）正对滚筒（11）水平径向的边缘。2.根据权利要求1所述的鲜莲子气动去芯机，其特征在于：与通芯凹模（8）相对的滚筒另一侧装有凹模（10），凹模（10）与通芯凹模（8）同轴。3.根据权利要求1所述的鲜莲子气动去芯机，其特征在于：压力气管（16）的一端与通心传动杆（5）的进气口连接并与空心冲模（9）连通。2CN103598660A说明书1/2页鲜莲子气动去芯机技术领域[0001]本发明涉及莲子加工机械，尤其是一种对已脱壳的鲜莲子进行去芯加工的鲜莲子气动去芯机。背景技术[0002]莲子是一种有较高食用和药用价值的中国传统的农产品，素有“莲参”之称，具有较高的经济价值。由于莲芯具有苦味，一般我们在食用前需将莲芯取出，将莲芯晾干做成莲芯茶，莲芯具有清心去热，固精止血之功效。一般将肉莲去芯后加工成通芯白莲进行销售，目前莲子的加工主要采用由人工以简单工具或采用较为落后的小型机械完成壳莲分级、剥壳、穿心和脱皮等工艺环节，其中白莲加工工艺过程主要是利用嵌入木板的刀片将莲子外壳逐个切割，然后挤压剥壳，再用钢针穿心，效率低，劳动强度大，莲子损耗率高，人工成本也比较高，产品质量极不稳定，不符合现代卫生安全的要求，不能适应大规模生产，严重影响了莲子的产能和效益，影响了莲子的综合利用率。发明内容[0003]本发明的目的是提供一个效率高、劳动强度低、稳定性好的鲜莲子气动去芯机。[0004]本发明的鲜莲子气动去芯机，包括机架、主轴、轴承、从动轴、皮带轮、电机，电机通过皮带与主轴上的皮带轮连接，其特点是，主轴的一端装有凸轮和槽轮拨片，槽轮拨片与从动轴上的槽轮相连，从动轴上安装滚筒，滚筒随从动轴一起转动，滚筒侧面上开有均布的料槽，滚筒的上方安装进料斗；主轴上的凸轮与通心传动杆接触，通心传动杆置于导套中，弹簧套置在通心传动杆上，通心传动杆的端部装有空心冲模和套有通芯凹模，通芯凹模和空心冲模正对滚筒水平径向的边缘，当滚筒上的料槽转至此位置时，通芯凹模和空心冲模与料槽同轴，与通芯凹模相对的滚筒另一侧装有凹模，凹模与通芯凹模同轴；压力气管的一端与通心传动杆的进气口连接并与空心冲模连通。[0005]本发明的鲜莲子气动去芯机，去芯机构通过凸轮驱动，莲子从机架上的进料斗中落下，进入滚筒的凹槽的滚筒中，滚筒在槽轮及从动轴的带动下实现间隙性转动，莲子到达通芯位置时，由于槽轮机构的特性，滚筒做间歇停止，此时凸轮处于升程阶段并到达行程最高点，推动通心传动杆运动，在通芯过程中，通芯凹模先接触莲子，凹模在弹簧的作用下慢慢压紧